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Caractéristiques de la pompe magnétique en acier rouillé

Jul 03, 2024

Une pompe magnétique sans fuite (appelée pompe magnétique) est un nouveau type de pompe qui applique des principes magnétiques modernes et utilise la transmission magnétique d'aimants permanents pour obtenir une transmission de couple sans contact. Lorsque le moteur entraîne l'ensemble rotor extérieur (c'est-à-dire l'acier magnétique extérieur) en rotation, le champ magnétique traverse le manchon d'isolation et entraîne l'ensemble rotor intérieur (c'est-à-dire l'acier magnétique intérieur) et la roue à aubes en rotation synchrone. Le fluide étant enfermé dans un manchon d'isolation statique, l'objectif du pompage sans fuite du fluide est atteint, résolvant complètement la fuite du joint d'arbre des pompes à transmission mécanique. Ce nouveau type de pompe industrielle est conçu pour être entièrement étanche, sans fuite, sans pollution, efficace et économe en énergie, et ses performances sont conformes aux normes internationales. Il peut remplacer les pompes chimiques importées coûteuses.
2. Caractéristiques de la pompe magnétique en acier inoxydable :
1. La pompe magnétique est un nouveau type de pompe industrielle conçue et développée conformément aux normes internationales IS02858/GB5662/DIN24256, qui est entièrement étanche, sans fuite et sans pollution. Ses indicateurs techniques ont atteint le niveau avancé de produits similaires dans le pays et à l'étranger ;
2. Le corps de pompe, la turbine et le couvercle de pompe sont conçus avec des composants hydrauliques utilisant la mécanique des fluides pour une conception modulaire et un moulage de précision. Il présente les caractéristiques d'un canal d'écoulement large, d'un rendement élevé, d'une bonne performance de marge de cavitation, d'une faible force radiale, d'une taille précise, d'un canal d'écoulement lisse et d'une bonne interchangeabilité ;
3. L'aimant est composé de ferrite, de néodyme fer bore et de samarium cobalt, qui ont un bon magnétisme, une résistance à haute température et ne se démagnétisent pas ; son produit d'énergie magnétique est de 28 mégagauss Otes et sa limite de tolérance de température est de 350 degrés. Dans des conditions de refroidissement conventionnelles, sa température de fonctionnement maximale est limitée à 260 degrés, ce qui permet d'éviter la démagnétisation dans la mesure du possible, ce qui se traduit par une durée de vie théorique allant jusqu'à 20 ans pour les matériaux magnétiques ;
4. Le manchon d'arbre et le palier lisse sont fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l'usure tels que le carbure de silicium, le graphite et le PTFE, et des rainures de lubrification sont conçues pour assurer efficacement la durée de vie de la pompe ;
5. Aucune fuite, tous les points d'étanchéité adoptent une étanchéité statique fermée, entraînée par des accouplements magnétiques, sans besoin d'étanchéité à l'azote, sûre, économique et efficace, résolvant complètement les fuites de fluide ;
6. Pas besoin de lubrification et d’eau de refroidissement indépendantes, ce qui réduit la consommation d’énergie ;
7. La conception de traction arrière du couplage axial standard international élimine le besoin de démonter les tuyaux et facilite la maintenance ;
8. Installation horizontale, faible vibration, faible bruit, fonctionnement fluide, conception standard internationale, interchangeable avec les pompes centrifuges standard, pratique à remplacer et à utiliser pour les utilisateurs ;
9. Transformation de la transmission par couplage en entraînement synchrone, il n'y a ni contact ni frottement. Faible consommation d'énergie, rendement élevé et effet d'amortissement, réduisant l'impact des vibrations du moteur sur la pompe et l'impact des vibrations de cavitation de la pompe sur le moteur ;
3, Application de la pompe magnétique en acier inoxydable :
Largement utilisé dans les processus de production du pétrole, de l'industrie chimique, de la production d'alcalis, de la fusion, des terres rares, des pesticides, des colorants, de la médecine, de la fabrication du papier, de la galvanoplastie, de l'électrolyse, de la radio, des feuilles chimiques, des institutions de recherche scientifique, de l'industrie de la défense nationale, etc., pour transporter des liquides corrosifs, particulièrement adaptés au transport de liquides inflammables, explosifs, volatils, toxiques, à haute température, alcalins forts, solvants organiques et précieux.
Plage de performances :
Pression de conception : 1,4 Mpa, débit : 3 m³/h, hauteur manométrique : 4 m, puissance : 1,6 kW
Température applicable : -30~120 degrés, utilisant de nouveaux matériaux avec une résistance à la température jusqu'à -50~450 degrés ;
Accessoires en option : dispositif de surveillance de la température, dispositif d’opération de défense aérienne, dispositif de surveillance des fuites ;
Attention : Lors de la passation d'une commande avec un milieu de densité supérieure à 1,3 mg/cm³, il convient de noter que le transport aérien est interdit, et le transport de milieux contenant des particules ou des cristaux est interdit.