1. L'utilisation de pompes submersibles
1. Inspection avant utilisation
(1) Vérifiez s'il y a des fissures dans le boîtier de la pompe submersible. S'il y a des fissures, elle ne peut pas être utilisée.
(2) Vérifiez si les joints des orifices de refoulement, des orifices de vidange, des orifices de refoulement d'huile et des raccords de câbles de la pompe submersible sont desserrés. S'ils sont desserrés, ils doivent être resserrés.
(3) Vérifiez la résistance d'isolement de la pompe submersible. Utilisez un appareil de mesure de résistance d'isolement de 500 V pour tester, et la résistance d'isolement ne doit pas être inférieure à 5 MΩ. Si elle est inférieure à cette valeur, ouvrez les orifices de vidange et d'aération, séchez ou séchez au soleil avant utilisation.
(4) Il est préférable de ne pas avoir de joints dans le câble de la pompe submersible. S'il y a des joints, ils doivent être correctement enroulés et l'ensemble du câble doit être exempt de dommages ou de rupture. Sinon, un nouveau câble doit être remplacé. De plus, le câble doit être suspendu et pas trop long.
(5) Avant de démarrer, calibrez les pôles positif et négatif de l'alimentation électrique pour éviter que la pompe à eau ne s'inverse et ne produise pas d'eau.
(6) Avant de démarrer, effectuez une inspection complète des lignes d'alimentation et des interrupteurs, et laissez-les fonctionner au sol pendant 3-5 minutes. S'ils fonctionnent normalement, mettez-les dans l'eau et mettez-les en service.
2. Précautions à prendre lors de l'utilisation
(1) Différents modèles de pompes submersibles doivent être utilisés en fonction de la hauteur spécifiée, et le diamètre intérieur du tuyau en acier, du tuyau en caoutchouc ou du tuyau à voile utilisé doit répondre aux exigences techniques.
(2) Essayez de ne pas plier le tuyau de sortie d'eau autant que possible et détectez et réparez rapidement la rupture du tuyau d'alimentation en eau pour réduire les pertes de puissance.
(3) Lors de la mise en place ou du levage d'une pompe submersible dans ou hors de l'eau, il est nécessaire de tenir la corde sur la boucle d'oreille et de ne jamais tirer sur le câble, sinon cela pourrait endommager le câble.
(4) Les pompes submersibles ne doivent pas pomper d’eaux usées ou d’eau à forte teneur en sable, en particulier lorsqu’elles utilisent des joints mécaniques.
(5) L'alimentation électrique des pompes submersibles doit être sélectionnée conformément à la réglementation et la distance entre l'alimentation électrique et la pompe ne doit pas être trop grande. La tension doit être comprise entre ± 10 % de la valeur normale et une tige de fer de plus de 1 m doit être enterrée au niveau de l'alimentation électrique ou de la pompe comme fil de terre pour assurer la sécurité. L'alimentation électrique doit être mise à la terre de manière fiable et équipée d'un dispositif de protection contre les fuites. De plus, essayez d'éviter de démarrer le moteur lorsque la tension d'alimentation est trop élevée ou trop basse. Une tension élevée peut provoquer une surchauffe du moteur et griller les enroulements ; si la tension est trop basse, la vitesse du moteur diminuera, ce qui entraînera une surchauffe prolongée de l'enroulement de démarrage, voire la brûlure de l'enroulement et du condensateur.
(6) La profondeur de plongée d'une pompe submersible est généralement de 0.5-3m, et elle doit être soulevée verticalement, non couchée horizontalement, et ne pas s'enfoncer dans les sédiments.
(7) Les pompes submersibles doivent utiliser des disjoncteurs comme équipement de contrôle et peuvent également utiliser trois interrupteurs à couteau, mais doivent être équipées de fusibles électriques de 6 A.
(8) Les pompes submersibles ne doivent pas être démarrées ou arrêtées trop fréquemment. Après l'arrêt, elles doivent être redémarrées toutes les 3-5 minutes. En raison du courant important qui traverse le moteur au démarrage, si le moteur est démarré fréquemment, de la chaleur s'accumulera à l'intérieur du moteur, la température augmentera, affectant les performances d'isolation de l'enroulement et provoquant son épuisement.
(9) Les pompes submersibles ne sont pas adaptées à l'opération de déshydratation. Lors du pompage de l'eau de la piscine, il convient de veiller à la diminution du niveau d'eau pour éviter que la source d'alimentation ne soit exposée à la surface de l'eau. Le temps d'entretien sur site est de 3-5 minutes, sinon le moteur risque de griller.
(10) Les pompes submersibles doivent être surveillées par une personne dédiée pendant leur fonctionnement. Si des anomalies sont détectées, l'alimentation doit être immédiatement coupée et inspectée.
(11) Lors de l'utilisation des pompes submersibles, ne pas se laver, nager ou laisser le bétail dans l'eau à proximité pour éviter les accidents par électrocution. Si un phénomène de fuite est détecté, l'alimentation électrique doit être rapidement coupée et vérifiée pour la manipulation.
(12) Lorsque la roue s'inverse après le fonctionnement de la pompe à eau, la machine doit être immédiatement arrêtée et deux des fils conducteurs triphasés doivent être remplacés pour assurer un fonctionnement normal.
3. Défauts courants
1. Vibration anormale
Raison principale : Les boulons de fondation de la base de la pompe à eau ne sont pas serrés ou desserrés ; Le tuyau de sortie d'eau n'a pas de support indépendant et la stabilité de la canalisation affecte la pompe à eau ; La qualité de la turbine est déséquilibrée, avec des dommages ou une installation desserrée ; Les roulements supérieur et inférieur de la pompe à eau sont endommagés
Dépannage : Serrez uniformément tous les boulons de fondation ; Installez des supports de canalisation indépendants pour la pompe d'alimentation en eau afin d'éviter que la bride du tuyau de sortie de la pompe ne supporte des charges ; Réparez ou remplacez la turbine ; Remplacez les roulements supérieur et inférieur de la pompe à eau
2. Trafic insuffisant
Raison principale : La hauteur d'installation de la pompe à eau est relativement élevée, ce qui empêche la turbine de s'immerger complètement, ce qui entraîne une diminution du débit d'eau de la pompe à eau ; La pompe à eau tourne dans le sens opposé ; La vanne de sortie ne peut pas être ouverte ; Le tuyau de sortie n'est pas lisse ou la turbine est bloquée ; La bague résistante à l'usure à l'extrémité inférieure de la pompe à eau est gravement usée ou bloquée par des débris ; La densité ou la viscosité du liquide pompé est trop élevée ; Détachement ou endommagement de la turbine ; Plusieurs pompes à eau partagent le même pipeline pour la sortie, et l'étanchéité de la vanne unidirectionnelle n'est pas étanche ou aucune vanne unidirectionnelle n'est installée
Dépannage : Contrôlez l'écart admissible de l'élévation d'installation de la pompe à eau et ne l'augmentez pas arbitrairement ; Avant de faire fonctionner la pompe à eau, le moteur doit être au ralenti et la direction de la pompe à eau doit être vérifiée. Si la direction n'est pas correcte, vérifiez si la séquence de phases d'alimentation est incorrecte ; Vérifiez les vannes et effectuez un entretien régulier ; Nettoyez les blocages dans les canalisations et les turbines et récupérez régulièrement les débris du réservoir ; Remplacez la bague résistante à l'usure et nettoyez les débris ; Réassociez-la à une pompe adaptée ; Réinstallez ou remplacez directement ; Installez la valve unidirectionnelle et remplacez le joint de la valve unidirectionnelle
3. Impossible de démarrer
Raisons principales : mauvais contact entre l'interrupteur d'alimentation et la prise ; le fusible du circuit de commande est grillé ; le fusible du circuit principal est grillé ; le condensateur de la pompe submersible biphasée est grillé ; la pompe submersible triphasée n'est pas synchronisée
4. Fuite électrique
La fuite est le défaut le plus courant des pompes submersibles et l'un des facteurs les plus dangereux qui mettent en danger la sécurité des personnes. Le phénomène de défaut est que lorsque le disjoncteur est fermé, le protecteur de fuite dans la salle de distribution du transformateur se déclenche (sans protecteur de fuite, ce serait assez dangereux et pourrait provoquer la combustion du moteur). Cela est principalement dû à l'eau pénétrant dans le corps de la pompe submersible, provoquant une diminution de la résistance d'isolement de l'enroulement du moteur de la pompe submersible, entraînant l'action du protecteur. À ce stade, utilisez la plage R × 10k Ω d'un secoueur ou d'un multimètre pour mesurer la résistance de fuite de l'enroulement du moteur au boîtier. L'utilisation à long terme de la pompe à eau provoque une usure importante de la face d'extrémité du joint mécanique, permettant à l'eau de s'infiltrer et de mouiller l'enroulement du moteur, ce qui entraîne des fuites. Le moteur de la pompe submersible retiré peut être placé dans une salle de séchage ou séché à l'aide d'ampoules à incandescence 100-200W ; Mesurez la résistance d'isolement à l'infini, puis remplacez le joint mécanique et installez la pompe avant de la mettre en service.
5. Fuite d'huile
Les fuites d'huile des pompes submersibles sont principalement causées par une usure importante du boîtier d'étanchéité, entraînant une fuite d'huile dans la chambre à huile du boîtier d'étanchéité ou une mauvaise étanchéité au niveau du boîtier de sortie.
Lorsque la chambre à huile du boîtier étanche fuit de l'huile, des taches d'huile peuvent être observées au niveau du joint d'entrée. Il y a un trou de remplissage d'huile au niveau du joint d'entrée. Dévissez la vis et observez si la chambre à huile est remplie d'eau. Si de l'eau pénètre dans la chambre à huile, cela indique une mauvaise étanchéité et le boîtier d'étanchéité doit être remplacé pour éviter une infiltration d'eau importante dans le moteur. S'il y a une fuite d'huile à la racine du câble de la pompe submersible, il s'agit d'une fuite d'huile à l'intérieur du moteur. En général, cela est dû à une mauvaise étanchéité du bouchon d'étanchéité ou à des fils conducteurs non qualifiés après le rembobinage du moteur ; certains sont causés par la rupture du panneau de câblage de la pompe à eau. Une fois l'inspection confirmée, remplacez-le par un nouveau produit qualifié. Et mesurez le niveau d'isolation du moteur. Si l'isolation est mauvaise, elle doit être traitée dans les meilleurs délais et l'huile à l'intérieur du moteur doit être remplacée.
6. Après la mise sous tension, la turbine ne tourne pas
Après la mise sous tension, la pompe à eau émet un bourdonnement de courant alternatif et la turbine ne tourne pas. Coupez l'alimentation et déplacez la turbine à l'entrée. S'il ne peut pas être déplacé, cela indique que le rotor est bloqué. La pompe à eau peut-elle être démontée pour inspection afin de voir si la bille de roulement à l'extrémité inférieure du rotor est cassée, provoquant le blocage du rotor ; si la turbine peut être tournée, mais ne tourne pas après la mise sous tension, la cause du défaut peut être une usure importante des roulements. La force magnétique générée par le stator pendant la mise sous tension attirera le rotor et l'empêchera de tourner. Remplacez les roulements et remontez la pompe à eau. Ajustez la turbine de manière flexible et résolvez le problème.
4. La pompe à eau a un faible rendement et un faible débit
Retirez la pompe à eau et vérifiez que le rotor tourne de manière flexible et peut tourner lorsqu'il est sous tension. Lors du démontage de la pompe à eau pour inspection, il a été constaté qu'il y avait un jeu entre l'arbre inférieur et le roulement de la pompe à eau, et que le rotor s'était déplacé vers le bas, ce qui a entraîné une faible rotation du rotor et une faible puissance de sortie. Utilisez des rondelles appropriées pour caler entre le rotor et les roulements, déplacez le rotor vers le haut, installez et testez la machine, et le défaut peut être éliminé.
Dépannage : réparer ou remplacer ; remplacer le fusible ; remplacer par un tout nouveau condensateur ; connecter le circuit de phase déconnecté.
2, Maintenance et entretien des pompes submersibles
Les pompes submersibles sont utilisées en immergeant la pompe à eau et le moteur dans l'eau. Si les performances techniques ne répondent pas aux exigences, non seulement elles ne peuvent pas pomper l'eau, mais elles peuvent également provoquer des accidents de sécurité. Il est donc nécessaire de prêter attention à l'entretien et à la maintenance des pompes submersibles.
1. Vérifiez régulièrement les joints
Si de l'eau pénètre à l'intérieur d'une pompe submersible, cela peut provoquer un court-circuit et un épuisement du moteur. Par conséquent, avant chaque utilisation, il est nécessaire de vérifier les différents composants d'étanchéité de la pompe submersible. Si un jeu est constaté, il doit être resserré en temps opportun. Si les composants d'étanchéité sont endommagés, ils doivent être remplacés par des neufs en temps opportun. Toutes les 50 heures de fonctionnement, la pompe submersible doit être soulevée du sol et les composants d'étanchéité doivent être inspectés pour garantir une utilisation en toute sécurité.
2. Remplacez régulièrement l'huile de lubrification
Après 500 heures de fonctionnement, l'huile dans la chambre étanche de la pompe submersible immergée dans l'huile doit être remplacée. Après un an de fonctionnement, l'huile dans le compartiment moteur doit être remplacée. Et il faut faire attention à la marque de l'huile moteur. L'huile moteur utilisée pour les pompes submersibles est généralement de l'huile moteur n° 5 ou n° 10. Différentes qualités d'huile moteur ne peuvent pas être mélangées pour l'utilisation.
Après 2 000 heures de fonctionnement continu, la pompe submersible humide doit être remplacée une fois. L'huile de lubrification remplacée est une graisse à base de lithium et la graisse à base de calcium ne peut pas être utilisée.
3. Élimination régulière de la rouille
Après un an d'utilisation, la pompe submersible doit être inspectée pour détecter la corrosion, la rouille doit être éliminée et une couche de peinture antirouille doit être appliquée pour la protection.
4. Entretien régulier
Après deux ans d'utilisation, les pompes submersibles doivent être soumises à une inspection complète. Tous les composants doivent être démontés, inspectés, nettoyés, lubrifiés, puis remontés.
5. Stockage et entretien
Si la pompe submersible n'est pas utilisée pendant une longue période, elle ne doit pas être immergée dans l'eau. Elle doit être soulevée au sol, essuyée pour éliminer les taches d'eau et suspendue dans une pièce sèche et aérée.
3. Défauts courants et méthodes de dépannage des pompes submersibles
1. La pompe ne peut pas démarrer
Raison : La tension d'alimentation est trop faible ; Il y a une coupure de circuit quelque part dans le circuit ; La turbine de la pompe est coincée par des objets étrangers ; Rupture de câble ; La chute de tension du câble est trop élevée et la fiche du câble est endommagée ; Une phase du câble triphasé n'est pas connectée ; L'enroulement dans la salle des moteurs est grillé.
Méthode d'exclusion : Réglez la tension à 342 V~418 V ; Identifiez la cause de la panne de courant et éliminez-la ; Démontez la pièce de guidage et retirez les débris ; Remplacez selon le tableau des spécifications des câbles ; Utilisez plutôt des câbles plus épais ; Remplacez la nouvelle fiche, vérifiez la prise de l'interrupteur et le câble ; Révisez le moteur électrique.
2. La pompe ne produit pas d'eau après le démarrage, produit peu d'eau ou de manière intermittente
Raison : Le moteur électrique ne peut pas démarrer ; Blocage de la canalisation ; Rupture de la canalisation ; Le filtre à eau est bloqué ; L'orifice d'aspiration est exposé au-dessus de la surface de l'eau ; Rotation inverse du moteur, endommagement de la bague d'étanchéité du boîtier de la pompe et de la turbine ; La hauteur manométrique dépasse de trop la hauteur manométrique nominale de la pompe submersible ; La turbine tourne en sens inverse.
Méthode de dépannage : éliminer les défauts du circuit ; supprimer les blocages ; réparer les soudures ou le remplacement des tuyaux ; supprimer les blocages ; réinstaller ; échanger la position de câblage du cordon d'alimentation ; remplacer par de nouvelles pièces ; remplacer la pompe à haute pression ; réinstaller.
3. Le moteur électrique ne peut pas démarrer et est accompagné d'un bruit
Raison : L'une des phases est en circuit ouvert ; Le roulement maintient l'arbre ; Il y a des objets étrangers à l'intérieur de la roue et le corps de la pompe est bloqué.
Méthode d'exclusion : réparer le circuit ; réparer ou remplacer les roulements ; retirer les corps étrangers.
4. Interruption soudaine du débit d'eau de la pompe et arrêt du moteur
Raison : L'interrupteur d'air s'est déclenché ou le fusible a grillé, panne de courant ; L'enroulement du stator est grillé ; La turbine est bloquée ; Manque d'eau dans le moteur de la pompe submersible humide ; Le moteur de la pompe submersible humide remplie d'huile manque d'huile.
Méthode de dépannage : Vérifiez les défauts du circuit, les défauts d'enroulement du moteur et éliminez-les ; Vérifiez la cause de la panne de courant et éliminez le défaut ; Réparez l'enroulement du stator ; Éliminez l'encombrement ; Réparez le moteur.
5. Le courant est trop élevé et l'aiguille de l'ampèremètre oscille
Raison : balayage du rotor ; la rotation relative entre l'arbre et le roulement n'est pas flexible ; en raison d'une usure importante du palier de butée, la roue est usée contre la bague d'étanchéité ; l'arbre est plié et les roulements ne sont pas concentriques ; le niveau d'eau dynamique descend en dessous de l'entrée ; profondeur d'immersion insuffisante de la roue, provoquant des vibrations dues à l'admission d'air ; l'écrou de compression de la roue est desserré.
Méthode d'exclusion : Remplacer le roulement ; Remplacer ou réparer les roulements ; Remplacer le palier de butée ou le disque de butée ; Envoyer à l'usine pour réparation ; Régler l'accélérateur, réduire le débit ou changer le puits ; La pompe électrique se déplace vers le bas ; Serrer l'écrou.
6. Vibrations fortes pendant le fonctionnement de l'appareil
Raison : Le rotor du moteur électrique est déséquilibré ; La roue de la pompe à eau est déséquilibrée ; Flexion de l'arbre du moteur ou de la pompe