Les critères de sélection des pompes doivent être basés sur le débit de procédé, l'approvisionnement en eau et les exigences de drainage, et considéré à partir de cinq aspects: capacité d'administration du liquide, tête de dispositif, propriétés liquides, disposition du pipeline et conditions de fonctionnement.
1. Le débit est l'une des données de performance importantes pour la sélection de la pompe, ce qui affecte directement la capacité de production et de transport de l'ensemble de l'appareil. Si le design Institute peut calculer les débits normaux, minimaux et maximaux de la pompe dans la conception du processus. Lors de la sélection d'une pompe, le débit maximum doit être pris comme base, en tenant compte du débit normal. Lorsqu'il n'y a pas de débit maximal, 1,1 fois le débit normal est généralement considéré comme le débit maximal.
2. La tête requise pour le système d'installation est une autre donnée de performance importante pour sélectionner les pompes, et généralement la tête doit être sélectionnée en amplifiant la marge de 5% à 10%.
3. Les propriétés des liquides comprennent le nom du milieu liquide, des propriétés physiques, des propriétés chimiques et d'autres propriétés. Les propriétés physiques comprennent la température, la densité, la viscosité, le diamètre des particules solides et la teneur en gaz dans le milieu, qui impliquent la tête du système, le calcul efficace des allocations de cavitation et le type de pompe approprié. Les propriétés chimiques se réfèrent principalement à la corrosivité chimique et à la toxicité du milieu liquide et sont des critères importants pour sélectionner les matériaux de la pompe et choisir le type de joint d'arbre approprié.
4. Les conditions de disposition du pipeline du système de dispositif se réfèrent à la hauteur, à la distance et à la direction de la livraison du liquide, ainsi que des données telles que le niveau de liquide le plus bas du côté aspiration et le niveau de liquide le plus élevé du côté décharge, ainsi que les spécifications du pipeline et leur longueur, les matériaux, les spécifications du tuyau, les quantités, etc.
5. Il existe de nombreuses conditions de fonctionnement, telles que le fonctionnement du liquide T, la force de vapeur de saturation P, la pression latérale d'aspiration PS (absolue), la pression du conteneur latéral de décharge PZ, l'altitude, la température environnementale, que le fonctionnement soit intermittent ou continu, et que la position de la pompe soit fixe ou mobile.
3, le fonctionnement spécifique de la sélection de la pompe est basé sur les principes et les conditions de base de la sélection de la pompe. L'opération spécifique est la suivante:
1. En fonction de la disposition de l'appareil, des conditions de terrain, des conditions de niveau d'eau et des conditions de fonctionnement, déterminez la sélection des types horizontaux, verticaux et autres types de pompes (pipeline, submersible, submergé, sans obstruction, autoportant, équipement, etc.).
2. En fonction des propriétés du milieu liquide, déterminez si vous devez utiliser une pompe à eau propre, une pompe à eau chaude, une pompe à huile, une pompe chimique, une pompe résistante à la corrosion, une pompe à impureté ou une pompe non obstruction. Les pompes installées dans les zones explosives doivent utiliser des moteurs à feuilles d'explosion correspondants en fonction du niveau de la zone explosive.
3. Déterminer s'il faut utiliser une pompe à aspiration unique ou une pompe à double aspiration en fonction du débit; Selon la tête, qu'il s'agisse d'une pompe à un étage ou d'une pompe à plusieurs étapes, qu'il s'agisse d'une pompe à grande vitesse ou d'une pompe à basse vitesse (pompe de climatisation), les pompes à plusieurs étapes ont une efficacité plus faible que les pompes à un étage. Si les pompes à un stade à un stade et à plusieurs étages peuvent être utilisées, les pompes à un stade sont le premier choix.
4. Après avoir déterminé le modèle spécifique de la pompe et choisi la série de pompes à utiliser, le modèle spécifique peut être déterminé en fonction du débit maximum (généralement 1,1 fois le débit normal peut être pris comme le débit maximal lorsqu'il n'y a pas de débit maximum), et la tête après amplification de 5% à 10% peut être considérée comme les principaux paramètres de performance. Le modèle spécifique peut être déterminé sur le spectre du modèle ou la courbe caractéristique de la série.
L'opération est la suivante: à l'aide de la courbe caractéristique de la pompe, trouvez la valeur de débit requise sur l'axe horizontal et la valeur de tête requise sur l'axe vertical. Dessinez des lignes verticales ou horizontales des deux valeurs vers le haut et à droite respectivement. Si l'intersection des deux lignes tombe sur la courbe caractéristique, la pompe est celle à sélectionner. Cependant, cette situation idéale est généralement rare et les deux situations suivantes sont généralement rencontrées:
Le premier type: si le point d'intersection est supérieur à la courbe caractéristique, il indique que le débit répond aux exigences, mais la tête ne suffit pas. Pour le moment, si la différence de tête n'est pas beaucoup ou environ 5%, elle peut toujours être sélectionnée. Si la différence de tête est significative, la pompe avec une tête plus grande peut être sélectionnée. Ou essayez de réduire les pertes de résistance au pipeline.
La deuxième méthode: si le point d'intersection est inférieur à la courbe caractéristique et dans la plage trapézoïdale en forme de ventilateur de la courbe caractéristique de la pompe, ce modèle est préliminairement déterminé. Ensuite, sur la base de la différence de tête, il est décidé de couper le diamètre de la roue. Si la différence de tête est très petite, elle n'est pas coupée. Si la différence de tête est très grande, elle est coupée en fonction du QH requis, selon son NS et sa formule de coupe, lors de la coupe du diamètre de la roue, si le point d'intersection ne se situe pas dans la plage du trapèze en forme de ventilateur, une pompe avec une tête plus petite doit être sélectionnée. Lors de la sélection d'une pompe, il est parfois nécessaire de considérer les exigences du processus de production et de choisir différentes formes de courbes caractéristiques QH.
5. Après avoir déterminé le modèle de pompe, pour les pompes ou les pompes avec des milieux physiques et chimiques similaires à l'eau, il est nécessaire d'aller au catalogue de produits ou à l'échantillon pertinent et à effectuer des corrections en fonction du tableau de performance ou de la courbe de performance du modèle pour voir si le point de travail normal se situe dans la zone de travail prioritaire de la pompe? Le NPSH efficace est-il supérieur à (NPSH). Le NPSH peut-il être utilisé pour corriger la hauteur d'installation géométrique à l'envers?
6. Pour les pompes liquides avec une viscosité de transmission supérieure à 20 mm² / s (ou une densité supérieure à 1000 kg / m³), il est nécessaire de convertir la courbe caractéristique de la pompe expérimentale en eau en une courbe de performance pour cette viscosité (ou densité), en particulier en calculant soigneusement ou en comparant soigneusement la puissance de la performance et de l'entrée.
7. Déterminer le nombre et le taux de veille des pompes:
R, pour les pompes normalement en fonctionnement, une seule est généralement utilisée car une grande pompe équivaut à deux petites pompes fonctionnant en parallèle (se référant au même débit de tête et de même débit), et l'efficacité de la grande pompe est supérieure à celle de la petite pompe. Par conséquent, dans une perspective d'économie d'énergie, il est préférable de choisir une grande pompe au lieu de deux petites pompes. Cependant, dans les situations suivantes, la coopération parallèle de deux pompes peut être prise en compte: le débit est important et une pompe ne peut pas atteindre ce débit.
B, pour les grandes pompes qui nécessitent un taux de sauvegarde de 50%, deux pompes plus petites peuvent être commutées pour fonctionner, avec deux comme sauvegarde (un total de trois pompes)
C, pour certaines grandes pompes, les pompes avec un débit de 70% peuvent être utilisées en parallèle sans avoir besoin d'une pompe de secours. Lorsqu'une pompe est sous l'entretien, l'autre pompe entreprend toujours 70% du transport de production.
D, pour les pompes qui nécessitent un fonctionnement continu 24-, trois pompes doivent être en veille, une en fonctionnement, une de sauvegarde et une pour la maintenance.
8. En général, les clients peuvent soumettre leurs «conditions de base pour la sélection des pompes» et notre entreprise fournira une sélection ou recommandera de meilleurs produits de pompage.