En raison du large éventail d'applications et des différentes conditions de fonctionnement des pompes à eau, elles doivent être traitées différemment selon les situations spécifiques. Premièrement, cela dépend de l'ingénierie du système pour laquelle elle est utilisée, et la classification de l'ingénierie distinguera grossièrement les types et les matériaux des pompes. Ensuite, dans le projet individuel, en fonction des exigences de conception, la pompe sera subdivisée en fonction du fluide du pipeline, du débit, de la hauteur et de la puissance.
Méthode de sélection
Température du milieu : La fragilité du matériau va augmenter à très basse température, mais il subira un fluage à haute température ; Un certain matériau peut résister à la corrosion d’un certain milieu à température ambiante, mais pas à la corrosion de ce milieu à haute température. Lors de la sélection des matériaux, il convient de prêter attention aux exigences de température et à leur plage de variation du fluide transporté.
Corrosivité du milieu : La résistance à la corrosion des matériaux au milieu est spécifique au milieu et dans une certaine plage. Par exemple, l'acier résistant aux acides lCr18N19 utilisé dans les pompes centrifuges chimiques IH peut résister à la corrosion due à des concentrations moyennes et faibles d'acide nitrique ou d'acides organiques, mais ne peut pas résister à la corrosion causée par l'acide sulfurique dilué.
Corrosion électrochimique : Pour éviter la formation d'effets de corrosion électrochimique dans les milieux conducteurs en raison des différents potentiels des différents matériaux, il est préférable d'utiliser des matériaux métalliques ayant le même potentiel pour tous les composants de surintensité de la pompe à eau.
L'économie des matériaux : il n'est pas rentable d'utiliser des matériaux de haute qualité à faible utilisation ou des matériaux non résistants à la corrosion comme matériaux résistants à la corrosion dans la conception ou l'utilisation.
Résistance à l'usure des particules solides : Lorsque le fluide transporté contient des particules solides, les composants concernés doivent être constitués de matériaux résistants à l'usure.
Serrage entre les matériaux : pour les pièces qui bougent les unes par rapport aux autres pendant l'installation ou le fonctionnement, telles que les arbres et les manchons d'arbre, les boulons et écrous, les bagues d'étanchéité de la roue et les bagues d'étanchéité du corps de pompe, les plaques d'équilibrage et les plaques d'équilibrage, la dureté des deux pièces doit être légèrement différent lors de la sélection des matériaux ou de la technologie de traitement pour éviter de se mordre ou de se gratter pendant le chargement, le déchargement ou le fonctionnement.
Les endroits où passe le flux de liquide à grande vitesse : les aubes de la roue et les bords d'entrée des aubes directrices des pompes à grande levée, les manchons d'étanchéité avec une tête haute à un étage, les manchons d'équilibrage, les disques d'équilibrage et les plaques d'équilibrage des pompes à grande levée doivent être constitués de matériaux résistants à l'érosion (tels que l'acier inoxydable au chrome ou l'acier au chrome-nickel résistant aux acides, etc.).
Introduction aux matériaux courants pour les pompes à eau
1, fonte
1. Fonte grise
Il s’agit du type de fonte le plus couramment utilisé, avec le nom de code chinois HT. Le corps de la pompe, la roue, le couvercle de la pompe, la suspension, etc. d'une pompe à eau propre générale sont tous fabriqués à partir de ce matériau, et trois qualités sont généralement utilisées : HT150, HT200, HT250. Pour les composants non essentiels tels que les bases et les coussinets, le HT150 est couramment utilisé, tandis que le HT200 est couramment utilisé pour les corps de pompe, les couvercles de pompe, les suspensions, etc., et le HT250 est couramment utilisé pour les roues, les bagues d'embouchure, les manchons d'arbre, etc.
La représentation de la fonte grise varie selon les pays, comme FC au Japon, GG en Allemagne et Class aux États-Unis.
2. Fonte ductile
Il s'agit d'un type de fonte doté de bonnes fonctions complètes, portant le nom de code chinois QT. Parce que ses propriétés mécaniques sont proches de celles de l’acier et que ses capacités de forgeage et de transformation sont supérieures à celles de l’acier, il est généralement utilisé comme substitut à l’acier moulé. Les notes couramment utilisées sont : QT450-10,QT500-7,QT600-3.
La méthode de représentation de la fonte ductile sur l'échelle DIN est GGG et la méthode de représentation est la fonte ductile.
De plus, il existe des fontes résistantes à la corrosion - fontes à haute teneur en silicium, fontes résistantes à l'usure - fontes blanches, fontes à haute ténacité - fontes malléables, etc.
2, acier moulé
Étant donné que la résistance de l'acier moulé augmente lorsque la pression est supérieure à 1,6 MPa, l'acier moulé est souvent utilisé pour les pièces sous pression, et CS est généralement utilisé pour représenter l'acier moulé.
3, acier inoxydable
L'acier inoxydable le plus couramment utilisé est l'acier inoxydable austénitique, tel que le {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, etc. À l'exception de quelques milieux tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique dilué, l'acier inoxydable austénitique est un excellent matériau résistant à la corrosion, généralement représenté par SS304, SS316 et SS316L.
Les aciers inoxydables martensitiques tels que 2Cr13 et 3Cr13 ont de meilleures propriétés mécaniques que les aciers inoxydables austénitiques et sont couramment utilisés comme matériaux pour les arbres de pompes et les manchons d'arbre, correspondant au code SS420.
De plus, l'acier inoxydable fortement allié (alliage 20) et l'acier inoxydable duplex sont également des matériaux idéaux pour résister à la corrosion.
4, acier allié
L'acier allié le plus représentatif est le 40Cr, couramment utilisé comme matériau pour les arbres de pompes à haute résistance.
5, acier de construction au carbone
Habituellement divisé en acier de construction au carbone ordinaire et en acier de construction au carbone de haute qualité.
L'acier de construction au carbone ordinaire le plus représentatif est le Q235, qui est largement utilisé dans diverses tôles et sections d'acier ; L'acier au carbone de haute qualité le plus représentatif est l'acier 45, qui est largement utilisé comme matériau pour l'arbre de pompe lorsqu'il n'y a aucune exigence d'érosion.
6, matériaux non métalliques
Les matériaux non métalliques pour les pompes sont principalement utilisés pour l'étanchéité, tels que le polytétrafluoroéthylène, le caoutchouc fluoré, le caoutchouc nitrile, etc. Parmi eux, le polytétrafluoroéthylène est utilisé comme joint d'étanchéité pour les pompes chimiques et comme joint statique pour les garnitures mécaniques en raison de son excellente résistance à la corrosion et de sa haute résistance. résistance à la température. Il convient à presque tous les milieux chimiques à moins de 250 degrés, mais ses inconvénients sont une dureté élevée et un assemblage difficile.
Le caoutchouc fluoré est également un bon matériau pour la résistance à la température et à la corrosion, avec une limite de température supérieure appropriée de 160 degrés. Lorsque les utilisateurs n'ont pas d'exigences particulières, les pompes chimiques utilisent principalement des bagues d'étanchéité fabriquées dans ce matériau ; Le caoutchouc nitrile est principalement utilisé pour l'étanchéité statique dans des supports résistants à l'huile ou à l'eau.
