banner

nouvelles

Accueil>nouvelles>Contenu

La pompe de canalisation doit-elle être fabriquée en fonte ou en matériau résistant à la corrosion ?

Sep 08, 2024

Le processus de fabrication des pompes à pipeline est en place, avec des performances complètes, une puissance stable et une sélection rigoureuse des matériaux, ce qui les rend largement utilisées dans diverses industries. D'une manière générale, il existe quatre exigences de base pour la sélection des matériaux des pompes à pipeline :
1. Il possède les propriétés physiques nécessaires pour résister aux contraintes qui se produisent pendant le fonctionnement
2. Peut être efficacement forgé dans diverses formes
3. Il présente certaines performances en matière de résistance à la corrosion, de résistance à la chaleur et de résistance au froid.
4. Cela présente certains avantages économiques.
La pompe du pipeline doit-elle être en fonte ou en matériau résistant à la corrosion ?

Lors du choix des matériaux pour les pompes de canalisation, il convient de tenir compte de la pression de sortie de la pompe, de la température du liquide, des propriétés chimiques et des particules solides. Lors du choix entre la fonte ou les matériaux résistants à la corrosion, le fabricant de pompes de canalisation fournit les références suivantes :

Lors de l'extraction de liquides non corrosifs ou de solutions alcalines générales à température ambiante sous une pression de travail de 4 MPa, choisissez de la fonte ordinaire. Pour les pompes à pipeline à plusieurs étages, la différence de débit à grande vitesse peut corroder les composants coulissants entre les étages, tels que le plateau d'équilibrage, de sorte que des pièces en alliage résistant à la corrosion doivent être sélectionnées pour les composants coulissants.

Lorsque la pression de travail dépasse 9 MPa, des matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier forgé sont souvent utilisés. Pour la sélection des matériaux pour les corps de pompe utilisés dans la corrosion chimique et l'abrasion par particules solides, des matériaux appropriés ou des chemises adaptées doivent être sélectionnés pour les tests de fonctionnement réels. Comme matériaux résistants à l'usure, des matériaux métalliques durs et des matériaux non métalliques élastiques étaient généralement utilisés dans le passé. Le premier comprend l'acier moulé à haute teneur en chrome, l'acier moulé à haute teneur en manganèse, la fonte blanche et la fonte dure à froid au nickel-chrome, tandis que le second utilise principalement du caoutchouc souple épais ou du plastique collé sur du métal comme revêtement.