Comment choisir le matériau depompe à lisierpour différents milieux chimiques ? Les gens pensent souvent à tort que l’acier inoxydable est un matériau universel capable de résister à toutes les conditions ambiantes et environnementales. C'est très risqué, cela peut provoquer des litiges transactionnels au moindre accident majeur et tout au plus des accidents majeurs. Vous trouverez ci-dessous plusieurs milieux chimiques courants et leur sélection de matériaux.
1. Acide chlorhydrique
La grande majorité des matériaux métalliques ne résistent pas à la corrosion par l'acide chlorhydrique, y compris divers matériaux en acier inoxydable, lorsque la concentration d'acide chlorhydrique est relativement élevée. Le molybdène contenant du fer à haute teneur en silicium ne peut être utilisé que pour l'acide chlorhydrique en dessous de 50 degrés et 30 %. Contrairement aux matériaux métalliques, la grande majorité des matériaux non-métalliques ont une bonne résistance à la corrosion par l'acide chlorhydrique, c'est pourquoi les pompes à revêtement en caoutchouc et les pompes en plastique (comme le polypropylène, les plastiques fluorés, etc.) sont les meilleurs choix pour transporter l'acide chlorhydrique.
2. Acide sulfurique
En tant que milieu hautement corrosif, l'acide sulfurique est une matière première industrielle importante avec une large gamme d'applications. La corrosion des matériaux varie considérablement selon les concentrations et les températures d'acide sulfurique. Pour l'acide sulfurique concentré avec une concentration supérieure à 80 % et une température inférieure à 80 degrés, l'acier au carbone et la fonte ont une bonne résistance à la corrosion, mais ils ne conviennent pas à l'acide sulfurique s'écoulant à grande vitesse-.
Par conséquent, l’acier au carbone et la fonte ne conviennent pas aux matériaux des vannes de pompe ; Même les aciers inoxydables ordinaires tels que 304 et 316 ont une utilisation limitée pour les milieux à base d'acide sulfurique. Par conséquent, les pompes et les vannes pour le transport de l'acide sulfurique sont généralement fabriquées en fonte à haute teneur en silicium ou en acier inoxydable fortement allié, comme les pompes en céramique en alliage 20, mais elles sont très difficiles à couler et à traiter. Les plastiques fluorés ont une bonne résistance à l’acide sulfurique et l’utilisation de pompes à revêtement fluoré constitue un choix plus économique.
3. Acide nitrique
En tant qu'acide hautement oxydant, la plupart des métaux sont rapidement corrodés et détruits dans l'acide nitrique. À température ambiante, les plastiques fluorés et les matériaux en acier inoxydable présentent une forte résistance à la corrosion par l’acide nitrique. Il convient de noter que l'acier inoxydable contenant du molybdène (tel que 316, 316L) n'a pas seulement une meilleure résistance à la corrosion à l'acide nitrique que l'acier inoxydable ordinaire (tel que 304, 321), mais parfois même une résistance inférieure. Pour l'acide nitrique à haute -température, du titane et des alliages de titane sont généralement utilisés.
4. Acide acétique
C'est l'une des substances les plus corrosives des acides organiques. L'acier ordinaire se corrodera gravement dans l'acide acétique à toutes les concentrations et températures. L'acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l'acide acétique, et l'acier inoxydable 316 contenant du molybdène peut également être utilisé pour des températures élevées et pour diluer les vapeurs d'acide acétique. Pour l'acide acétique à haute température et à haute concentration ou d'autres fluides corrosifs soumis à des exigences strictes, des pompes en acier inoxydable fortement allié ou en plastique fluoré peuvent être sélectionnées.
5. Alcali
L'alcali chimique courant est l'hydroxyde de sodium. Des solutions d'hydroxyde de sodium inférieures à 80 degrés et avec une concentration de 30 % peuvent être fabriquées à partir de matériaux en acier, et de nombreuses usines utilisent encore de l'acier ordinaire à des températures inférieures à 100 degrés et 75 %. Même si la corrosion augmente, l’économie est bonne.
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ordinaire aux solutions alcalines n'est pas significativement meilleure que celle de la fonte, et il n'est pas recommandé d'utiliser l'acier inoxydable tant qu'une petite quantité de fer peut être ajoutée au milieu. Pour les solutions alcalines à haute -température, le titane et les alliages de titane ou l'acier inoxydable fortement allié sont couramment utilisés. Généralement, les pompes en fonte peuvent être utilisées pour les solutions alcalines à faible concentration à température ambiante.
Pour des exigences particulières, diverses pompes chimiques en fibre de verre, pompes chimiques en plastique, pompes magnétiques en PTFE, pompes magnétiques en acier inoxydable, pompes magnétiques en fluoroplastique, pompes magnétiques résistantes aux températures élevées, etc.
6. Ammoniac (hydroxyde d'ammoniac)
La plupart des métaux et non-métaux présentent une légère corrosion dans l'ammoniac liquide et l'eau ammoniacale (hydroxyde d'ammoniac), seuls le cuivre et les alliages de cuivre ne conviennent pas à l'utilisation.
7 Alcools, cétones, esters, etc.
Les alcools courants comprennent le méthanol, l'éthanol, l'éthylène glycol, le propanol, etc. Cétones telles que l'acétone, la butanone, etc. ; Les esters tels que les esters méthyliques et éthyliques sont généralement non corrosifs et peuvent être utilisés comme matériaux courants, mais l'acier inoxydable est le meilleur choix pour le nettoyage ; De plus, il convient de noter que les cétones et les esters sont solubles dans divers types de caoutchouc. Il convient donc d'être attentif lors de la sélection des matériaux d'étanchéité.
7. Eau salée et eau de mer
Pour des milieux tels que l'eau de mer, le taux de corrosion de l'acier ordinaire n'est pas très élevé dans une solution de chlorure de sodium, l'eau de mer et l'eau salée, et nécessite généralement une protection par revêtement ; Différents types d'acier inoxydable ont également de faibles taux de corrosion uniforme, mais peuvent provoquer une corrosion localisée due aux ions chlorure . 316 le matériau en acier inoxydable est généralement préféré.