1. Préparation avant le démarrage
Afin de garantir le fonctionnement sûr de la pompe à eau, une inspection complète et minutieuse de l'unité doit être effectuée avant de démarrer.la pompe à eau, en particulier pour les pompes nouvellement installées et les pompes ayant subi des réparations majeures. Il est important de prêter attention au travail d’inspection afin que les problèmes puissent être identifiés et traités en temps opportun. Les principaux contenus de l’inspection sont les suivants :
1. Vérifiez si le rotor de l'unité est flexible et léger, et s'il y a un bruit de friction métallique à l'intérieur de la pompe. Si tel est le cas, recherchez la cause. Cette inspection est souvent effectuée en tournant manuellement l'accouplement de l'unité.
2. Vérifiez si l'huile lubrifiante dans le roulement est normale et si la qualité de l'huile est propre.
3. Vérifiez si le robinet-vanne du tuyau de sortie d'eau s'ouvre et se ferme de manière flexible.
4. Vérifiez si les boulons d'ancrage et autres boulons de connexion du moteur de la pompe à eau sont desserrés ou détachés, et serrez-les ou réparez-les si nécessaire.
5. Retirez les débris de l'entrée de la pompe à eau pour éviter d'endommager la turbine si des débris sont aspirés après le démarrage.
6. Vérifiez si le sens de rotation du moteur et de la pompe à eau est cohérent et si l'équipement d'alimentation et de distribution est correctement fixé ; La vérification du sens du moteur est une tâche essentielle pour les pompes à eau nouvellement installées ou révisées.
7. Vérifiez si le système de contrôle est normal, si l'instrument affiche avec précision et s'il existe une télécommande, vérifiez également si la surveillance à distance est précise et efficace.
2. Dérivation de l'eau et démarrage-
1. Dérivation de l'eau
Selon le principe de fonctionnement de la pompe centrifuge mentionné ci-dessus, il est nécessaire d'introduire de l'eau avant de démarrer la pompe centrifuge. Généralement, les petites pompes centrifuges utilisent principalement la méthode de remplissage et d'évacuation de l'eau, et une vanne inférieure doit être installée à l'extrémité inférieure du tuyau d'aspiration. Les méthodes de détournement de l'eau comprennent l'utilisation de l'eau du robinet pour l'irrigation, l'utilisation de boîtes surélevées pour l'irrigation et l'utilisation d'une pompe à eau pour l'irrigation. La plupart des pompes centrifuges de grande et moyenne taille-utilisent une pompe à vide à anneau d'eau pour extraire l'air et introduire de l'eau. Lorsqu'il y a de l'eau qui jaillit du tuyau d'échappement pendant le pompage, cela signifie que le tuyau d'aspiration et la pompe sont remplis d'eau, etla pompe à eaupeut être commencé à travailler.
Pour les pompes à eau auto-amorçantes-installées sous le niveau du réservoir d'aspiration, l'ouverture de la vanne d'entrée remplira automatiquement le tuyau d'aspiration et la pompe avec de l'eau.
2. Démarrez
Les pompes à eau centrifuges démarrent généralement en fermant la porte. Lors du démarrage, l'opérateur et l'équipage ne doivent pas être trop proches. Une fois la vitesse de la pompe stabilisée, les vannes du vacuomètre et du manomètre doivent être ouvertes immédiatement. À ce moment-là, la lecture sur le manomètre doit atteindre la hauteur de ralenti à débit nul de la pompe à eau, indiquant que la pompe à eau a été mise sous pression. Ouvrez progressivement le robinet-vanne sur le tuyau de pression, et la lecture du manomètre augmentera progressivement tandis que la lecture du manomètre diminuera progressivement. La lecture de l'ampèremètre sur le panneau de distribution devrait augmenter progressivement. Le travail de démarrage-est terminé lorsque le robinet-vanne est complètement ouvert.
Lorsque la pompe à eau est fermée, la durée de fonctionnement ne doit généralement pas dépasser 2 à 3 minutes ; Si le temps est trop long, le débit d'eau à l'intérieur de la pompe générera de la chaleur en raison d'une circulation continue, endommageant certaines parties de la pompe à eau.
Si seulement un bourdonnement se fait entendre après la fermeture du moteur et qu'il ne tourne pas, l'alimentation doit être immédiatement coupée pour en vérifier la cause.
Si la pompe à eau tourne sans produire d'eau, la pompe doit être arrêtée immédiatement pour en vérifier la cause.
3. Fonctionnement et gestion des pompes centrifuges
1. Après la mise en service de chaque unité de pompe à eau, les éléments d'enregistrement pertinents du rapport de fonctionnement quotidien doivent être remplis en temps opportun. Pour la gestion informatique, les données de fonctionnement quotidiennes de chaque pompe doivent être saisies dans le système de stockage de l'ordinateur.
2. Faites attention à tout bruit et vibration anormal provenant de l'équipage. Lorsque la pompe à eau fonctionne normalement, l'unité doit être calme et le son doit être continu et ininterrompu. Des bruits et des vibrations anormaux sont souvent des précurseurs d'une panne de la pompe à eau, et dans de tels cas, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection.
3. Faites attention à vérifier la température et le niveau d'huile des roulements de l'unité. L'augmentation de la température des roulements ne doit généralement pas dépasser la température ambiante de 30 à 40 degrés, et le maximum ne doit pas dépasser 75 degrés. Lorsqu'il n'y a pas de minuterie de température, elle peut également être touchée à la main et jugée en fonction de l'expérience. S'il fait très chaud, la machine doit être arrêtée pour inspection.
4. La nouvelle unité utilise des roulements à billes avec de la graisse lubrifiante et la première vidange d'huile a lieu après 80 à 100 heures de fonctionnement de l'unité. Ensuite, l'huile doit être changée environ toutes les 2 400 heures (l'utilisation d'un lubrifiant au bisulfure de molybdène peut doubler le temps). Pour les roulements lubrifiés avec de l'huile mécanique, l'huile doit être changée toutes les 240 heures et le niveau d'huile doit être maintenu entre les deux repères de la jauge. S'il est insuffisant, il faut le remplir à tout moment.
5. Le niveau d'égouttement normal de la boîte d'emballage est généralement contrôlé pour pouvoir s'égoutter en continu et ne pas former une ligne continue, c'est-à-dire 20 à 150 gouttes par minute. La quantité d'égouttement peut être contrôlée en desserrant et en resserrant le capuchon d'emballage. Veillez à ne pas appuyer sur un côté pour éviter l'usure du manchon d'arbre et du couvercle.
6. Vérifiez régulièrement l'accouplement et les différents boulons de pied de l'unité. Si un écart ou un jeu est constaté, il doit être corrigé et resserré en temps opportun.
7. Faites attention aux changements dans le pointeur de l'instrument. En fonctionnement normal, la position du pointeur de l'instrument doit être fondamentalement stable à une certaine position. En cas de changement radical ou de saut du pointeur de l'instrument, la cause doit être immédiatement identifiée. Par exemple, si la valeur du vacuomètre augmente, cela peut être dû à un blocage du tuyau d'aspiration ou à une diminution du niveau d'eau de la source d'eau ; La lecture du manomètre augmente, ce qui peut être dû au blocage de la sortie de la conduite d'eau sous pression ; La lecture du manomètre chute, ce qui peut être dû à une fuite d'air dans le tuyau d'aspiration et à l'admission d'air, ou à une diminution de la vitesse ou à un blocage de la turbine. Pour les moteurs électriques, il convient de veiller à ce que la lecture de l'ampèremètre dépasse le courant nominal du moteur. Si le courant est trop élevé ou trop faible, il doit être arrêté et vérifié en temps opportun.
8. Si une grande unité de pompe utilise des roulements-refroidis à l'eau ou des moteurs refroidis par circulation d'huile, les circuits d'eau et d'huile doivent rester dégagés. En cas de dysfonctionnement du système de refroidissement par circulation, la pompe doit être arrêtée immédiatement pour maintenance.
9. Si le niveau d'eau du puits d'injection et d'aspiration change et tombe en dessous du niveau d'eau minimum de conception, une ou deux unités doivent être arrêtées de manière appropriée pour éviter la cavitation et les dommages à la roue. D'une manière générale, les eaux usées urbaines reçoivent généralement moins d'eau entre minuit et 8 heures du matin. Une attention particulière doit donc être accordée.
10. Pour les unités de pompe à eau sans mesures d'isolation, lorsque la pompe à eau ne fonctionne pas en hiver, l'eau doit être évacuée du bouchon fileté au bas de la pompe à eau pour éviter que la pompe à eau ne gèle et ne se fissure. Même si la pompe à eau n'est pas utilisée pendant une longue période, elle doit être vidangée et stockée.
4. Stationnement depompe centrifuge
Avant d'arrêter la pompe centrifuge, les vannes du vacuomètre et du manomètre doivent d'abord être fermées, puis le robinet-vanne sur le tuyau de pression doit être fermé lentement pour mettre en œuvre un arrêt fermé.
Après le stationnement, veillez à essuyer l'eau et les boues d'huile sur la surface de la pompe et du moteur. Aprèsla pompe à eaun'est pas utilisée pendant une longue période ou est arrêtée en hiver, l'eau à l'intérieur du corps de la pompe doit être vidangée immédiatement. Pour certains problèmes qui ne peuvent pas être résolus pendant le fonctionnement, ils doivent être résolus rapidement après le stationnement.
Pour les pompes à hauteur de refoulement élevée, il convient de prêter attention aux dommages potentiels causés par les coups de bélier lors de l'arrêt de la pompe. D’une manière générale, l’impact des coups de bélier lors de l’arrêt des pompes est déjà pris en compte dans la conception des systèmes de pompes à eau. Pour les opérateurs, il est important de garantir à tout moment l’intégrité et l’efficacité du système d’élimination des coups de bélier, afin de minimiser efficacement l’impact des coups de bélier lorsque la pompe est arrêtée ou arrêtée soudainement en raison de défauts.