Si la pompe centrifuge basse température génère du bruit et des vibrations pendant le fonctionnement, accompagnés d'une diminution du débit, de la hauteur d'élévation et de l'efficacité, et parfois même ne peut pas fonctionner, et pendant la maintenance, on constate souvent des piqûres ou des dommages semblables à des nids d'abeilles à proximité. le bord d’entrée de la lame. Dans les cas graves, la lame entière peut présenter ce phénomène, et même la lame peut être pénétrée, ce qui est causé par des dommages par cavitation.
La raison de la cavitation dans les pompes centrifuges à basse température est que la pompe fonctionne sur le liquide à travers la roue rotative, augmentant ainsi l'énergie du liquide. Au cours du processus d'interaction, la vitesse et la pression du liquide changent. Habituellement, l’entrée de la roue d’une pompe centrifuge basse température est l’endroit où la pression est la plus basse. Si la pression dans cette zone est égale ou inférieure à la pression de vaporisation du liquide à cette température, une grande quantité de vapeur et de gaz dissous dans le liquide s'échappera du liquide, formant de nombreuses petites bulles mélangées à de la vapeur et du gaz. Lorsque ces petites bulles s'écoulent avec le liquide vers la zone haute pression, une différence de pression est générée en raison de la pression de vaporisation à l'intérieur des bulles, qui est supérieure à la pression de vaporisation autour des bulles. Sous cette différence de pression, les bulles sont comprimées et éclatent, puis se recondensent. Durant le processus de condensation, les particules liquides accélèrent de tous côtés vers le centre de la bulle. Au moment de la condensation, les particules entrent en collision les unes avec les autres, générant une pression locale élevée. Si ces bulles éclatent et se condensent près de la surface métallique, les particules liquides frapperont continuellement la surface métallique comme d'innombrables petites balles. Sous des impacts continus à haute pression et fréquence, la surface métallique se détériore progressivement en raison de la fatigue, communément appelée érosion. Il existe également des gaz actifs (comme l'oxygène) mélangés aux bulles générées, qui corrodent chimiquement le métal avec la chaleur dégagée lors de la condensation des bulles. L’effet combiné de la corrosion chimique et de l’érosion mécanique accélère le taux de dommages aux métaux, appelés dommages par cavitation.
Lorsque la pompe centrifuge basse température commence à subir de la cavitation, la zone de cavitation est petite et n'a aucun impact significatif sur le fonctionnement normal de la pompe. Il n’y a pas non plus de reflet évident sur la courbe de performance de la pompe. Mais lorsque la cavitation se développe dans une certaine mesure, un grand nombre de bulles sont générées, ce qui affecte l'écoulement normal du liquide et provoque même une interruption de l'écoulement du liquide, entraînant des vibrations et du bruit ; Dans le même temps, le débit, la hauteur manométrique et l'efficacité de la pompe ont considérablement diminué, ce qui est également évident sur la courbe de performance de la pompe. En cas de problème grave, la pompe ne peut pas fonctionner.
Afin d'éviter autant que possible la cavitation, lors de la conception du processus, le liquide doit avoir un certain degré de surfusion avant d'entrer dans la pompe, et le corps de la pompe doit être installé à une position plus basse pour fournir une certaine hauteur de pression statique au niveau du liquide. entrée. De plus, il est important de prêter attention à l’isolation contre le froid et de minimiser autant que possible les pertes de froid.