1. Assurez-vous que le type de pompe sélectionné et ses performances répondent aux exigences des paramètres de processus tels que le débit de l'appareil, la hauteur manométrique, la pression, la température, le débit de cavitation et la course d'aspiration.
2. Doit répondre aux exigences des caractéristiques moyennes.
Pour les pompes transportant des fluides inflammables, explosifs, toxiques ou précieux, des joints d'arbre fiables ou des pompes sans fuite telles que des pompes magnétiques, des pompes à membrane et des pompes blindées sont nécessaires.
Pour les pompes transportant des fluides corrosifs, il est nécessaire que les composants de convection utilisent des matériaux résistants à la corrosion, tels que des pompes résistantes à la corrosion en acier inoxydable et des pompes à entraînement magnétique en plastique.
Pour les pompes transportant des fluides contenant des particules solides, il est nécessaire que les composants de convection soient constitués de matériaux résistants à l'usure et, si nécessaire, la garniture mécanique doit être rincée avec un liquide propre.
3. Fiabilité mécanique élevée, faible bruit et vibrations minimales.
4. D'un point de vue économique, le coût total de l'équipement, de l'exploitation, de la maintenance et des frais de gestion doit être considéré dans son ensemble, ce qui est assez faible.
5. Les pompes centrifuges ont les caractéristiques suivantes : vitesse élevée, petite taille, poids léger, rendement élevé, débit élevé, structure simple, pas de pulsation en perfusion, performances stables, fonctionnement et entretien faciles.
Par conséquent, les pompes centrifuges doivent être sélectionnées autant que possible, sauf dans les situations suivantes :
un. Lorsqu'il y a des exigences de mesure, choisissez une pompe doseuse
b. Lorsque la hauteur requise est élevée et que le débit est faible et qu'il n'existe pas de pompe centrifuge à faible débit et à haute tête parmi laquelle choisir, une pompe alternative peut être utilisée. Si les besoins en cavitation ne sont pas élevés, une pompe vortex peut également être utilisée.
c. Lorsque la hauteur manométrique est faible et le débit élevé, des pompes à débit axial et des pompes à débit mixte peuvent être utilisées.
d. Lorsque la viscosité du fluide est élevée (supérieure à 650 ~ 1 000 m㎡/s), des pompes à rotor ou des pompes alternatives (pompes à engrenages, pompes à vis) peuvent être envisagées.
e. Lorsque la teneur en gaz du milieu est de 75 %, le débit est faible et la viscosité est inférieure à 37,4 m㎡/s, une pompe vortex peut être utilisée.
f. Pour les situations où les démarrages fréquents ou le remplissage de la pompe ne sont pas pratiques, des pompes auto-amorçantes doivent être sélectionnées, telles que des pompes centrifuges auto-amorçantes, des pompes vortex auto-amorçantes et des pompes pneumatiques (électriques) à membrane.