Les systèmes de pompage représentent 20 % de la consommation électrique mondiale et même 25 à 50 % de la consommation énergétique de certaines installations industrielles. Leurs coûts d'entretien représentent également une part importante de l'ensemble de l'installation. Pendant la durée de vie de 15-20 ans d'une pompe après son installation, un certain montant de frais de suivi doit être payé annuellement.
Le coût du cycle de vie (LCC) de tout appareil est le « coût du cycle de vie » total de l'achat, de l'installation, de l'exploitation, de la maintenance et finalement du démontage de l'appareil. Pour déterminer le LCC d'un appareil, tous les facteurs de l'équation LCC doivent être déterminés et quantifiés selon une certaine méthode.
De nombreuses entreprises ne prennent en compte que le prix d’achat initial et le coût d’installation du système. En fait, il est de l'intérêt fondamental du personnel de conception/gestion de l'usine d'évaluer le coût de vie complet des différentes solutions avant l'installation d'équipements majeurs ou lors d'entretiens majeurs en usine. Les résultats de l’évaluation détermineront le plan le plus économiquement attractif. Face à la concurrence croissante sur les marchés nationaux et internationaux, les entreprises doivent constamment chercher des moyens de réduire leurs coûts et d'améliorer leur efficacité économique. Le fonctionnement des équipements dans les usines fait l'objet d'une attention particulière en tant que moyen de réduire les coûts, notamment en minimisant la consommation d'énergie et en raccourcissant les temps d'arrêt des équipements.
Une étude approfondie des différents facteurs qui composent le coût total réduira considérablement les coûts d’énergie, d’exploitation et de maintenance. La production massive de déchets et la consommation excessive d’énergie sont également des causes importantes de la pollution de l’environnement mondial.
L'analyse des coûts du cycle de vie (analyse LCC) est un outil de gestion applicable à plusieurs systèmes qui aide les entreprises à réduire les déchets et à améliorer leur utilisation. L'analyse LCC a toujours fait partie intégrante des équipements militaires, en particulier dans la conception de systèmes d'équipement de grande taille tels que les avions et les chars. Ces dernières années, cette méthode a été appliquée dans les systèmes industriels, notamment les systèmes de pompage.
L'analyse des coûts du cycle de vie est particulièrement importante pour les systèmes de pompage, car de nombreux facteurs importants du LCC sont souvent négligés lors de la sélection des systèmes de pompage.
Lors du choix entre différents schémas de conception ou projets de maintenance majeurs, LCC peut servir d’outil de comparaison pour obtenir la meilleure solution rentable dans une gamme limitée de données disponibles.
L’équation LCC peut être exprimée comme suit :
LCC=Cic + Cin + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv + Cd
C=Facteurs influençant les coûts
IC=prix d'origine, coût d'achat (pompe, système, canalisation, accessoires)
Dans=Installation et mise en service pour la production
E=coût énergétique
O=Coût d'exploitation de production (coût de main-d'œuvre pour la gestion normale du système)
M=coût de maintenance (pièces, heure-personne)
S=temps de stationnement, perte de production
Env=coût environnemental
D=Démolition
Une fois l'estimation de divers facteurs du coût total du cycle de vie agrégée, elle peut être utilisée pour comparer différents schémas de conception, et le coût total estimé est la valeur LCC.
Lors de l'évaluation du système ou de la sélection de pompes et d'autres équipements, il est nécessaire d'établir les meilleures informations sur le rendement et le fonctionnement de l'appareil. Le processus d'évaluation lui-même est purement mathématique, mais si des informations incorrectes et inexactes sont utilisées, les résultats de l'évaluation seront également incorrects et inexacts. L'analyse LCC est une méthode permettant de prédire le meilleur plan de rentabilité, qui ne peut pas garantir un résultat spécifique, mais peut aider les concepteurs/directeurs d'usine à faire des comparaisons raisonnables entre plusieurs plans différents dans une plage limitée de données disponibles.
La conception du système de pompage est le facteur d’influence le plus important pour minimiser le coût total du cycle de vie. L’utilisation inutile de systèmes de pompage à haute pression augmentera les coûts énergétiques, tandis que des systèmes surconçus augmenteront la charge des pompes, entraînant une maintenance importante et des arrêts imprévus.