S'il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement d'une pompe centrifuge chimique, il est généralement causé par les facteurs suivants : flexion du rotor de la pompe, jeu important des roulements dû à l'usure, composants internes desserrés de la pompe, accouplements desserrés, boulons d'ancrage desserrés. , etc.
Lorsqu’une de ces situations se produit, les vibrations de la pompe augmentent progressivement. S'il ne peut pas être contrôlé et éliminé à temps, un cercle vicieux se produira, qui endommagera d'autres pièces, affectera le fonctionnement de la pompe et provoquera même des accidents. Par conséquent, il est nécessaire que le personnel surveille de près et comprenne l'état de la pompe pendant son fonctionnement dans une perspective globale, analyse et juge, et formule des stratégies de maintenance et de réparation pour la pompe. Prenez des solutions ciblées, effectuez des inspections et des réparations régulières et réparez ou remplacez rapidement les composants endommagés à l’intérieur de la pompe.
Si le bruit anormal persiste après l'entretien de la pompe, il convient de déterminer si la cavitation est causée par des changements de processus et de vérifier les contraintes supplémentaires exercées sur les canalisations et les installations auxiliaires de la pompe.
Après avoir étudié et résolu les causes possibles mentionnées ci-dessus, si le bruit anormal existe toujours, une enquête plus approfondie est nécessaire pour déterminer s'il existe des anomalies de la dynamique des fluides. Par exemple, vérifiez si le fluide à l'entrée de la pompe est stable, s'il y a un phénomène de cavitation ou de vortex. La cavitation est provoquée par le fait que la pression locale à l'intérieur de la pompe est inférieure à la pression de vapeur saturée du fluide, entraînant la vaporisation du liquide et la génération de bulles, qui s'effondrent ensuite rapidement dans la zone haute pression. Ce changement de pression instantané aura un impact sur le corps de la pompe et la roue, produisant un bruit intense. Pour cette raison, il est possible d'envisager d'ajuster la hauteur d'installation de la pompe, d'améliorer les conditions d'aspiration, ou d'ajouter une pompe de surpression pour augmenter la pression d'aspiration de la pompe et réduire l'apparition de cavitation.
Dans le même temps, il convient également de vérifier si le réglage de la canalisation de sortie et des vannes de la pompe centrifuge chimique est raisonnable, afin d'éviter l'effet de coup de bélier, qui est également l'une des causes courantes de bruit anormal dans le corps de pompe. Les coups de bélier sont causés par des changements rapides de la vitesse du fluide à l'intérieur des canalisations, entraînant des fluctuations de pression qui affectent les canalisations et les corps de pompe, produisant des bruits forts. En optimisant la disposition des canalisations et en installant des clapets anti-retour à fermeture lente ou des antibéliers, ce problème peut être efficacement atténué.
De plus, grâce aux progrès de la technologie, l’utilisation de systèmes avancés de surveillance des vibrations et de techniques de diagnostic acoustique permet de localiser plus précisément la source d’un bruit anormal, fournissant ainsi une base scientifique aux travaux de maintenance. Ces technologies peuvent surveiller la fréquence de vibration, l’amplitude et les caractéristiques sonores des pompes en temps réel. Grâce à l'analyse des données, ils peuvent identifier rapidement le type et la gravité des défauts, offrant ainsi un soutien solide pour une maintenance rapide et préventive.
En résumé, pour résoudre le problème du bruit anormal lors du fonctionnement des pompes centrifuges chimiques, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale divers facteurs tels que la mécanique, la dynamique des fluides et la technologie de surveillance, et de prendre des mesures globales pour garantir le fonctionnement sûr et stable du pompes, offrant de solides garanties pour le bon déroulement de la production chimique.