Les trois processus de démarrage, d'exécution et d'arrêt d'une pompe centrifuge sont cruciaux pour le fonctionnement normal de l'équipement lui-même et de l'ensemble du flux de travail. Ensuite, résumons les étapes de fonctionnement d'arrêt de démarrage de la pompe commune et les précautions à prendre pendant le fonctionnement.
Travail de préparation avant de commencer la pompe
1. Remplissage de la pompe (à l'exception de la pompe submersible, toutes les autres pompes doivent être remplies de la chambre de la pompe avant de commencer (la première fois que la pompe auto-amorçante est démarrée))
2.
3. Dispositif d'aspiration de la pompe: Ouvrez la soupape d'arrêt du pipeline d'entrée, ouvrez tous les pipelines d'échappement, le gaz de décharge, injectez dans la pompe (le pipeline d'aspiration doit être équipé d'une vanne inférieure), tournez lentement le rotor et lorsqu'il n'y a pas de bulles dans le milieu pompé, fermez la soupape d'échappement.
4. Ouvrez tous les systèmes auxiliaires et les obligez à fonctionner pendant au moins 10 minutes jusqu'à ce que l'ensemble du système auxiliaire soit stable avant de passer à l'étape suivante. Les systèmes auxiliaires comprennent le système d'huile de lubrification, le système d'étanchéité et de rinçage, le système de refroidissement et d'isolation, etc.
5. Effectuer une inspection de rotation sur l'équipement pour s'assurer qu'elle tourne en douceur; Appuyez sur le moteur et vérifiez à nouveau si la direction de rotation de la pompe est correcte; Après confirmation, réparez le garde en toute sécurité.
6. Le système de joint à gaz sec est utilisé pour la pompe équipée d'un système de joint à gaz sec. Ouvrez la soupape d'entrée d'azote et appuyez sur la chambre d'étanchéité. La pression de la source de gaz du joint de gaz sec doit être entre 0. 5 et 1. 0 MPA. Chaque pompe ajuste la pression et le débit de la chambre d'étanchéité en fonction des exigences spécifiques.
Démarrage de la pompe
1. Confirmez que la soupape d'aspiration est complètement ouverte et que la soupape de décharge est fermée ou légèrement ouverte; Lorsqu'il y a un pipeline d'écoulement minimum, la soupape de décharge est complètement fermée et la soupape d'écoulement minimum est complètement ouverte.
2. Fermez la vanne d'arrêt du pipeline de sortie (le débit minimum doit être assuré);
3. Démarrez le moteur pour amener le rotor de pompe à la vitesse de fonctionnement;
4. Ouvrez lentement la soupape de sortie pour vous assurer que la pression de sortie et le débit de la pompe atteignent les valeurs spécifiées. En même temps que l'ouverture de la soupape de sortie, la modification du courant du moteur doit être vérifiée pour éviter la surcharge du moteur. Lorsque le débit augmente, l'attention doit également être accordée à la question de savoir s'il y a des fuites anormales dans le joint de pompe, que la vibration de la pompe soit normale, qu'il y ait des sons anormaux dans le corps et le moteur de la pompe, les changements de pression de sortie, etc. Si la pompe a une pression anormale, la valeur de conception, la cause doit être identifiée et traitée.
5. Une fois la pompe à fonctionner normalement, vérifiez la pression de sortie, le débit de sortie, le courant du moteur, la température des roulements et les joints, le niveau d'huile d'huile de lubrification, les vibrations de la pompe, le bruit et la fuite des joints; Fermez la valve du contournement de débit minimum en fonction des exigences du processus. Tenez les enregistrements du fonctionnement de l'équipement pertinent.
sois prudent:
(1) La fréquence de démarrage maximale de la pompe ne peut pas dépasser 12 fois par heure;
(2) La différence de pression ne peut pas être inférieure au point de conception, et elle ne peut pas provoquer de fluctuations des paramètres de performance du système. La valeur de pression de pression de sortie de la pompe est égale à la différence de pression plus la valeur du manomètre d'admission;
(3) La lecture sur l'amètre à pleine charge doit garantir que le courant ne dépasse pas la valeur sur la plaque signalétique du moteur;
(4) Le moteur équipé de la pompe peut être sélectionné en fonction de la densité moyenne réelle en fonction des exigences de l'acheteur. Lors de l'opération d'essai, la puissance du moteur doit être prise en compte. Si la gravité spécifique réelle du milieu est plus petite que celle du milieu de l'essai, veuillez contrôler strictement l'ouverture de la valve pendant l'opération d'essai pour éviter la surcharge du moteur ou même l'épuisement professionnel. Si nécessaire, le contact doit être établi avec le fabricant de pompes.
Arrêt de la pompe
1. Fermez lentement la soupape de décharge jusqu'à ce que le débit atteigne le débit minimum.
2. Coupez l'alimentation, arrêtez la pompe et fermez la soupape de sortie.
3. Lorsqu'il y a un pipeline de dérivation de débit minimum, fermez la vanne de décharge avec la soupape de dérivation complètement ouverte, puis coupez la puissance pour arrêter la pompe. La pompe à haute température ne peut arrêter de circuler l'eau que lorsque la température baisse en dessous de 80 degrés; Le système d'étanchéité (liquide de rinçage, gaz d'étanchéité) doit être arrêté après 20 minutes d'arrêt de la pompe en fonction de la situation.
4. Pompe de sauvegarde: la soupape d'aspiration est complètement ouverte et la soupape de décharge est complètement fermée (lorsqu'il y a un pipeline de dérivation de débit minimal, la soupape de dérivation est complètement ouverte et que la soupape de décharge est entièrement fermée), de sorte que la pompe est dans un état de pression d'aspiration complet. L'eau de refroidissement de la pompe de secours doit continuer à être utilisée et le niveau d'huile de lubrification ne doit pas être maintenu inférieur au niveau spécifié. Une attention particulière doit être accordée à la vérification de l'hiver, en gardant le fil de chauffage et en eau de refroidissement sans obstruction et en évitant le gel.
5. La pompe de secours doit être tournée selon les réglementations.
6. Après le stationnement, pour les pompes qui nécessitent l'entretien, fermez d'abord la soupape d'entrée d'azote du système d'étanchéité des gaz secs pour soulager la pression dans la chambre d'étanchéité. Ensuite, déchargez complètement le liquide à l'intérieur de la pompe et l'eau de refroidissement dans le système de refroidissement, de sorte que la pression à l'intérieur de la pompe tombe à zéro. Le matériau restant dans la pompe est époustouflé, toutes les vannes sont fermées et la puissance est coupée en contactant la sous-station.
