Phénomènes de fuite communs
La proportion de fuites mécaniques du joint représente plus de 50% de toutes les pompes réparées, et le fonctionnement des joints mécaniques affecte directement le fonctionnement normal des pompes à eau. Le résumé et l'analyse sont les suivants:
1. Fuite périodique
(1) Le déplacement axial du rotor de pompe est grand, l'interférence entre le joint auxiliaire et l'arbre est grand et l'anneau dynamique ne peut pas se déplacer de manière flexible sur l'arbre. Une fois que la pompe a tourné et que les anneaux dynamiques et statiques s'usent, aucun déplacement de compensation ne peut être obtenu.
Contre-mesure:
Lors de l'assemblage des joints mécaniques, le déplacement axial de l'arbre doit être inférieur à 0. 1 mm, et l'interférence entre le joint auxiliaire et l'arbre doit être modérée. Tout en garantissant un scellage radial, l'anneau dynamique devrait être capable de se déplacer de manière flexible sur l'arbre après l'assemblage (en appuyant sur l'anneau dynamique contre le ressort, il peut rebondir librement).
(2) L'huile de lubrification insuffisante sur la surface d'étanchéité peut provoquer un frottement sec ou l'effilochage de la face d'extrémité d'étanchéité.
Contre-mesure:
La hauteur du niveau d'huile de lubrification dans la chambre à huile doit être augmentée au-dessus de la surface d'étanchéité des anneaux dynamiques et statiques.
(3) Vibration périodique du rotor.
La raison en est que le stator n'est pas aligné sur les couvercles à extrémité supérieure et inférieure ou que la roue et l'arbre principal sont déséquilibrés, entraînant une cavitation ou des dommages causés (usure), ce qui peut raccourcir la vie d'étanchéité et provoquer des fuites.
Contre-mesure:
Les problèmes ci-dessus peuvent être corrigés en fonction des normes de maintenance.
2.
(1) La défaillance d'étanchéité des petites pompes inférieures à 715 kW entraîne souvent un broyage de l'arbre, qui peut être principalement située à l'anneau d'étanchéité auxiliaire de l'anneau dynamique, la position de l'anneau statique et quelques ressorts avec broyage de l'arbre.
(2) La principale raison de broyer l'arbre:
① Le joint mécanique à double extrémité BIA est dans un état de travail médiocre sous pression arrière, et les particules et les impuretés dans le milieu peuvent facilement pénétrer dans la surface d'étanchéité, provoquant l'échec du joint.
② Le composant principal de l'arbre de broyage est le soufflet en caoutchouc, et en raison d'une mauvaise lubrification de la surface d'étanchéité supérieure, le couple de frottement entre les anneaux dynamiques et statiques est supérieur au couple transmis entre le soufflet en caoutchouc et l'arbre, résultant en une rotation relative.
③ Les phoques auxiliaires des anneaux dynamiques et statiques ont perdu leur élasticité due à la corrosion des acides faibles et des bases dans les eaux usées. Certains ont pourri et perdu leur fonction appropriée, entraînant le phénomène de broyage de l'arbre.
(3) Pour résoudre les problèmes ci-dessus, les mesures suivantes sont maintenant prises
① Assurer la propreté du couvercle inférieur et de la chambre à huile et interdire l'assemblage de l'huile de lubrification non.
② La ligne de niveau d'huile à l'intérieur de la chambre à huile scellée doit être plus élevée que la surface d'étanchéité des anneaux dynamiques et statiques.
③ Sélectionnez les joints de machine avec différentes structures en fonction de différents supports d'utilisation.
Pour un ascenseur élevé, la structure du joint de la machine doit être redessinée et pour le caoutchouc de milieu corrosif, un acide faible et un fluororubber faibles résistant aux alcalins doivent être sélectionnés. L'anneau statique du joint de la machine doit être équipé de broches anti-rotation.
3. Fuite mécanique du joint causée par d'autres problèmes
Il y a encore des aspects déraisonnables dans la conception, la sélection et l'installation de joints mécaniques.
(1) La quantité de compression du ressort doit être effectuée conformément à la réglementation, et il ne devrait pas y avoir de phénomène excessif ou insuffisant, avec une erreur de ± 2 mm. Si la quantité de compression est trop grande, elle augmentera la pression spécifique de la face finale et provoquera une chaleur de friction excessive, entraînant une déformation thermique de la surface d'étanchéité et une usure accélérée de la face. Si la quantité de compression est trop petite et que la pression spécifique des faces d'extrémité dynamique et statique est insuffisante, elle ne peut pas être scellée.
(2) La face d'extrémité de l'arbre (ou manchon d'arbre) pour installer le joint annulaire dynamique et la face finale du couvercle (ou du boîtier) pour l'installation du joint annulaire statique doivent être chanfreinés et polis pour éviter d'endommager les joints anneaux dynamiques et statiques pendant l'assemblage.
Ce qui précède résume les causes communes de fuite dans les joints mécaniques.
Les joints mécaniques eux-mêmes sont des composants de précision avec des exigences élevées pour la conception, l'usinage et la qualité d'assemblage. Lorsque vous utilisez des joints mécaniques, divers facteurs liés à l'utilisation de joints mécaniques doivent être analysés pour s'assurer qu'ils conviennent aux exigences techniques et aux exigences moyennes de diverses pompes et ont des conditions de lubrification suffisantes, afin d'assurer le fonctionnement fiable à long terme du joint.