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Étapes détaillées pour remplacer divers joints mécaniques de pompes à eau

Oct 21, 2024

Afin d'assurer le fonctionnement normal de la pompe à eau, le joint de la machine est généralement remplacé une fois tous les trois mois. Cet article fournit des instructions détaillées sur la façon de remplacer le joint de la machine et les étapes pour le remplacer, à titre de référence.
Outils et matières premières :
Clé à molette, clé à douille, tournevis cruciforme, tournevis cruciforme, papier de verre, chiffon en coton propre, graisse lubrifiante
Établi de réparation et un ensemble de joints de machine flambant neufs.
Méthode de garniture mécanique pour le remplacement de la pompe à eau :
1. Installez d'abord la partie gauche ; Installer sur la plaque d'étanchéité
2. Installez ensuite l'anneau mobile à droite, et les surfaces d'étanchéité de l'anneau mobile et de l'anneau fixe doivent être propres
3. Réinstallez la clé plate et la turbine, puis fixez le joint et l'écrou.

Avant l'installation, vérifiez soigneusement si le nombre de pièces d'étanchéité assemblées est suffisant, si chaque composant est endommagé, notamment si les anneaux dynamiques et statiques présentent des défauts tels que collision, fissures et déformation.
En cas de problème, il doit être réparé ou remplacé par des pièces de rechange neuves.
Vérifiez si le chanfrein du manchon d'arbre ou du couvercle est approprié et s'il ne répond pas aux exigences, il doit être réparé.
Les composants des garnitures mécaniques et leurs surfaces de contact d'assemblage associées doivent être nettoyés avec de l'acétone ou de l'alcool anhydre avant l'installation. Pendant le processus d'installation, la propreté doit être maintenue, en particulier pour les anneaux dynamiques et statiques et les composants d'étanchéité auxiliaires, qui doivent être exempts d'impuretés et de poussière. Appliquez une couche d'huile moteur ou d'huile turbine propre sur la surface des anneaux dynamiques et statiques.
Serrez le presse-étoupe après avoir aligné l'accouplement. Les boulons doivent être serrés uniformément pour éviter toute déviation de la section du couvercle. Utilisez une jauge d'épaisseur ou un outil spécial pour vérifier chaque point, et l'erreur ne doit pas dépasser 0,05 millimètres.
Vérifiez le jeu d'ajustement (et la concentricité) entre le presse-étoupe et le diamètre extérieur de l'arbre ou du manchon d'arbre, en garantissant l'uniformité autour. Utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier que l'écart admissible en chaque point n'est pas supérieur à 0,10 millimètres.
Le degré de compression du ressort doit être effectué conformément à la réglementation et il ne doit y avoir aucun phénomène excessif ou insuffisant. L'erreur requise est de ± 2,00 millimètres. S'il est trop important, cela augmentera la pression spécifique du profilé et accélérera l'usure du profilé. Un ressort trop petit peut entraîner une pression insuffisante pour assurer l'étanchéité. Le ressort doit donc se déplacer de manière flexible à l'intérieur du siège du ressort après l'installation. Lorsque vous utilisez un seul ressort, faites attention au sens de rotation du ressort, qui doit être opposé au sens de rotation de l'arbre.
Après l'installation, l'anneau mobile doit maintenir un mouvement flexible et doit automatiquement rebondir lorsqu'il est pressé contre le ressort.
Tout d'abord, placez la bague d'étanchéité de l'anneau statique autour de l'arrière de l'anneau statique, puis insérez-la dans le couvercle d'extrémité d'étanchéité. Faites attention à protéger la section transversale de l'anneau statique, en assurant la perpendiculaire entre la section transversale de l'anneau statique et la ligne centrale de l'embout, et alignez la rainure anti-rotation à l'arrière de l'anneau statique avec l'anti-rotation broche, mais ne les laissez pas entrer en contact les uns avec les autres.
Pendant le processus d'installation, il est absolument interdit de frapper directement les composants d'étanchéité avec des outils. S'il est nécessaire de frapper, des outils spéciaux doivent être utilisés pour éviter d'endommager les composants d'étanchéité.
Toutes les bagues d'étanchéité doivent être enduites de lubrifiants tels que de l'eau savonneuse lors de l'assemblage pour éviter d'endommager les bagues en caoutchouc pendant le processus d'assemblage. Appliquez de la graisse lubrifiante entre les surfaces d'étanchéité des bagues dynamiques et statiques pour éviter leur usure avant le démarrage de la pompe à eau.
Lors de l'assemblage de l'anneau flottant, veillez à ne pas renverser le ressort de l'anneau flottant, afin de ne pas affecter les performances de flottaison de l'anneau flottant après le renversement du ressort. Après avoir assemblé l'anneau flottant, vous pouvez appuyer doucement sur l'anneau flottant pour déterminer s'il a de bonnes performances de flottaison.
Lors de l'installation du joint, celui-ci doit être manipulé avec précaution pour éviter de l'endommager. Le joint et la cavité doivent être soigneusement nettoyés lors de l'installation.
Lors du serrage du couvercle de la garniture mécanique, les boulons de fixation doivent être soumis à une contrainte uniforme pour éviter qu'une contrainte inégale n'endommage la garniture mécanique. Après le montage global de la garniture mécanique à installation rapide, ne pas oublier de fixer la position de la plaque de positionnement radialement éloignée de l'axe.
Parce que le milieu scellé par les garnitures mécaniques est différent, la température de l'eau froide et de l'eau chaude est différente, que le milieu scellé soit corrosif ou non, et la pression à l'intérieur de la chambre est différente, la conception des garnitures mécaniques sera différente et le le processus de maintenance sera également différent,
Quelques expériences ont été résumées lors du processus de maintenance des garnitures mécaniques :
Les garnitures mécaniques doivent être assemblées et n'oubliez pas de les nettoyer et de les inspecter. Regardez d’abord les deux anneaux, puis l’arbre. Ne laissez pas de cicatrices ou de fissures.
Enfin, en regardant l'anneau en caoutchouc, le diamètre du trou d'aération doit être clairement visible. Différentes dimensions doivent être mesurées et l'écart entre les deux anneaux doit être correctement ajusté.
La tension doit être vérifiée, et le petit ressort est la clé. Le boulon doit être soumis à une contrainte uniforme et manipulé avec précaution.
La garniture mécanique d’une pompe à eau est l’un des moyens les plus efficaces pour sceller le corps mécanique rotatif. Sa précision d'usinage est relativement élevée, notamment pour les anneaux dynamiques et statiques. Si la méthode de démontage et d'assemblage n'est pas appropriée ou si l'utilisation est inappropriée, la garniture mécanique assemblée ne parviendra pas seulement à atteindre son objectif d'étanchéité, mais endommagera également les composants d'étanchéité assemblés.
Précautions pour le démontage des garnitures mécaniques
Lors du démontage des garnitures mécaniques, il est strictement interdit d'utiliser des marteaux et des pelles plates pour éviter d'endommager les composants d'étanchéité.
S'il y a des garnitures mécaniques aux deux extrémités de la pompe, des précautions doivent être prises lors du processus de démontage pour éviter de négliger un aspect.
Pour les garnitures mécaniques qui ont été utilisées auparavant, si la surface d'étanchéité bouge lorsque le couvercle est desserré, les pièces de l'anneau dynamique et statique doivent être remplacées et ne doivent pas être resserrées pour continuer l'utilisation. Parce qu'après le desserrage, la trajectoire de fonctionnement d'origine de la paire de friction changera et l'étanchéité de la surface de contact sera facilement endommagée.