1. Plusieurs facteurs affectant la puissance des unités de pompage centrifuge
La puissance d'une pompe centrifuge est le produit de la puissance mécanique, volumétrique et hydraulique. La puissance d'une pompe centrifuge mono-étagée est le produit de la puissance de la pompe et de la puissance du moteur.
1. La puissance propre de la pompe dépend de la fondation. Les pompes fonctionnant dans les mêmes conditions peuvent présenter une différence de puissance de plus de 15 %.
2. Les conditions de fonctionnement de la pompe centrifuge sont inférieures aux conditions nominales de la pompe, ce qui entraîne une faible efficacité de la pompe et une consommation d'énergie élevée.
3. La puissance du moteur reste inchangée pendant le fonctionnement. Il est donc essentiel de choisir un moteur de grande puissance.
L'impact de la puissance mécanique est principalement lié à la planification et à la qualité de la production. Une fois la pompe sélectionnée, l'impact du traitement ultérieur est relativement faible.
5. Les pertes hydrauliques comprennent les pertes par frottement hydraulique et les pertes par résistance locale. Après une certaine période de fonctionnement de la pompe, il est inévitable que des usures superficielles se forment sur les composants tels que les roues et les aubes directrices, ce qui augmente les pertes hydrauliques et diminue la puissance hydraulique.
6. La perte de volume de la pompe, également appelée perte par fuite, comprend trois types de perte par fuite : la bague d'étanchéité de la roue, l'étage intermédiaire et le mécanisme d'équilibrage de la force axiale. L'irrégularité de la puissance volumétrique n'est pas seulement liée à la planification et à la production, mais aussi au traitement ultérieur. Après une certaine période de fonctionnement continu de la pompe, en raison du frottement entre les différents composants, l'écart augmente et la puissance volumétrique diminue.
7. En raison du blocage du cylindre filtrant, de l'admission des canalisations et d'autres raisons, la pompe centrifuge peut devenir inactive et fonctionner librement.
8. Avant de démarrer la pompe, les employés ne prêtent pas attention aux travaux de préparation avant de démarrer la pompe centrifuge. Les procédures de fonctionnement fondamentales telles que la pompe de préchauffage, la pompe à disque et la pompe à perfusion ne sont pas entièrement mises en œuvre, ce qui entraîne souvent une cavitation de la pompe, provoquant un bruit élevé, des vibrations et une faible efficacité de la pompe.
En comprenant les facteurs influençant la puissance de la pompe centrifuge, nous pouvons connaître les mesures à prendre pour réduire la consommation d'énergie des pompes centrifuges et augmenter la puissance des unités de pompage.
1. Remplacez la pompe centrifuge par une pompe plus puissante. Lors du remplacement, essayez de choisir une pompe centrifuge proche des paramètres de fonctionnement réels pour garantir que la pompe remplacée fonctionne toujours à haut rendement. Nous avons effectué un test de comparaison de puissance avant et après le remplacement de la pompe centrifuge, et le test a montré que le remplacement de la pompe centrifuge inefficace et à forte consommation peut améliorer l'efficacité de la pompe d'environ 10 %.
2. Utilisation des techniques d'économie d'énergie par conversion de fréquence. Pour les pompes centrifuges dont les paramètres de planification sont supérieurs aux conditions de fonctionnement réelles, après l'installation d'un équipement de régulation de vitesse à fréquence variable, elles continuent de fonctionner dans la zone de rendement élevé.
Lors de la sélection d'une nouvelle pompe, il faut choisir une pompe produite par un grand fabricant pour garantir une puissance élevée de la pompe centrifuge.
4. Organisez régulièrement le cylindre filtrant, vérifiez le raccordement de la canalisation et assurez-vous que la canalisation d'admission de la pompe centrifuge n'est pas obstruée.
5. Respectez strictement les procédures de fonctionnement de la pompe centrifuge. Avant de démarrer la pompe, celle-ci doit être mise en marche, la vanne d'admission doit être ouverte, la vanne de sortie doit être fermée et l'échappement doit être effectué pour vérifier si la pression d'admission de la pompe répond aux exigences. Évitez la cavitation de la pompe causée par une faible pression d'alimentation et un débit insuffisant.
6. Effectuez régulièrement des tests d'efficacité de la pompe sur les pompes centrifuges et, pour les unités de pompage à faible efficacité, identifiez rapidement la cause et prenez les mesures correspondantes pour la résoudre.
De plus, lorsque la pompe centrifuge est utilisée pour transporter des flux de boues contenant des matériaux de grande à petite échelle dans le liquide, les méthodes permettant de réduire l'usure de la roue de la pompe centrifuge et d'augmenter la puissance de la pompe centrifuge comprennent :
Pulvériser le liquide tangentiellement dans la chambre à vortex pour former un vortex et retirer une partie du liquide de la chambre le long de la direction tangentielle ;
Injectez la boue axialement dans la chambre et le vortex sépare le matériau à grande échelle de la boue et du liquide restants ;
Retirez la boue et le liquide restants de la chambre dans le sens axial et pulvérisez-les dans l'entrée d'une pompe centrifuge ;
En utilisant le matériau extrait de la pompe centrifuge comme liquide d’éjection pour former le vortex ;
Ainsi, les matériaux de grande taille se déplacent vers le cercle extérieur du vortex et sont évacués. En conséquence, des matériaux et des liquides de moyenne, petite et grande taille sont pulvérisés dans la pompe centrifuge, réduisant ainsi l'usure de la roue et augmentant la puissance de la pompe en fonctionnant à grande vitesse.