Pendant le fonctionnement de la pompe à eau, certains phénomènes anormaux peuvent survenir à tout moment, et ces phénomènes anormaux sont souvent précurseurs d'une panne d'équipement. Comment diagnostiquer les défauts, nous pouvons détecter, diagnostiquer correctement et traiter les défauts en temps opportun grâce à certains phénomènes anormaux pendant le fonctionnement, minimiser les pertes et garantir que l'équipement fonctionne dans un état sain.
Grâce à des années d'observation et d'accumulation du travail, les trois méthodes de base suivantes sont résumées.
1, méthode d'analyse directe
La méthode d'analyse directe consiste à déterminer l'emplacement du défaut de la pompe à eau en fonction des phénomènes intuitifs du défaut, tels que :
Si l'aiguille du manomètre à la sortie de la pompe à eau atteint l'extrémité et que le manomètre est confirmé comme étant normal, on peut juger que la vanne de sortie de la pompe à eau a été oubliée d'être ouverte ou que le circuit électrique de la la vanne de sortie a un mauvais contact, ce qui entraîne un dysfonctionnement de la vanne. La vanne doit être ouverte ou le circuit électrique doit être réparé.
S'il y a une fuite d'eau excessive au niveau du noyau de l'arbre de la pompe, cela indique qu'il y a une usure excessive de la garniture intérieure du couvercle de garniture ou que le presse-étoupe est trop desserré, et le couvercle de garniture doit être remplacé ou serré.
Lorsqu'une nouvelle pompe est mise en service, si le courant du moteur de la pompe à eau est trop élevé, cela est souvent dû à un presse-étoupe trop serré et l'écrou de serrage doit être ajusté de manière appropriée.
S'il y a de la fumée ou une odeur de brûlé provenant du moteur de la pompe à eau, le moteur doit avoir été grillé et doit être remplacé.
S'il y a une pulvérisation d'eau en colonne à l'intérieur du couvercle arrière de la pompe à eau, cela est principalement dû à une mauvaise qualité de coulée et à une perforation, et la coulée doit être remplacée.
Si une tige d'écoute en cuivre ou en fer est utilisée pour toucher le roulement de la pompe et qu'un grattage métallique ou un sifflement se fait entendre, le roulement à cet endroit tombera en panne et devra être remplacé immédiatement.
Ce type de défaut peut être directement diagnostiqué par des méthodes d'écoute, de vue, de toucher et d'odorat, mais la plupart des défauts présentent souvent un ou plusieurs phénomènes indirects et implicites dans les premiers stades, qui ne peuvent pas être diagnostiqués avec précision d'un seul coup d'œil. Par conséquent, en plus d'exiger des opérateurs qu'ils maîtrisent et maîtrisent les méthodes de diagnostic direct des défauts, ils doivent également progressivement comprendre, apprendre et se familiariser avec les méthodes d'analyse indirecte.
2, méthode d'analyse indirecte
L'analyse indirecte est une méthode basée sur la connaissance professionnelle des pompes à eau, utilisant un raisonnement logique pour analyser et déterminer le point de défaut et sa cause.
(1) Diminution du volume d’eau en circulation
Lorsque le volume d'eau en circulation diminue, la méthode d'analyse directe peut être utilisée pour déterminer la défaillance du système de pompe. Quant à savoir de quelle partie du système de pompe il s’agit, une analyse et une inspection plus approfondies doivent être effectuées. Par conséquent, lorsque le volume d’eau en circulation diminue, l’état de l’équipement doit être vérifié immédiatement. Si le noyau de la vanne s'ouvre très bas, on peut en conclure que la vanne n'est pas ouverte en raison d'erreurs de fonctionnement ou de défauts électriques. La vanne doit être ouverte ou le système électrique doit être réparé en conséquence. Si le noyau de la valve s'ouvre très haut, on peut en conclure que la valve ou la plaque de valve est tombée. La pompe à eau doit être arrêtée immédiatement, puis le noyau de la valve doit être réparé ou remplacé ; Si la canalisation est recouverte de débris à l'entrée, il s'agit d'un défaut de blocage et les débris doivent être enlevés ; Si l'ouverture de la vanne d'une pompe à eau nouvellement investie est normale mais que le débit est faible, cela est souvent dû à des courbures excessives, rapides ou à haute résistance qui affectent le débit, et les courbures du système de canalisations doivent être simplifiées ; Si la vitesse du moteur mesurée avec un compteur de vitesse est nettement inférieure à la valeur indiquée sur la plaque signalétique, il s'agit d'un défaut du moteur ou de la partie électrique, plutôt que du corps de la pompe lui-même.
(2) Vibrations de la pompe
Le processus de jugement peut être abrégé comme suit :
Si la pompe à eau vibre pendant le fonctionnement, le corps de la pompe et le moteur doivent être vérifiés immédiatement. Si le corps de la pompe et l'arbre du moteur ne sont pas concentriques, une mauvaise installation peut se produire ; → Problèmes de maintenance de sécurité avec des vis de fondation desserrées de la pompe à eau ; → L'extrémité de l'accouplement pompe-moteur n'est pas parallèle → Défaut d'installation ; → Il y a un écart entre la pompe et l'accouplement du moteur → Mauvaise qualité d'assemblage ; → Usure importante des roulements en bout de pompe ou de moteur ou sortie de carter → Mauvaise lubrification ou mauvaise qualité des roulements ; Flexion des roulements, défauts de fabrication et mauvais assemblage après des réparations majeures entraînant des brûlures de carrelage.
(3) Consommation d'énergie et courant excessifs de la pompe à eau
Le processus de jugement peut être abrégé comme suit :
Consommation électrique de la pompe à eau et courant élevé : vérifiez le godet de la pompe, vérifiez le presse-étoupe et assurez-vous que la garniture est trop serrée ; → Vérifier la situation des frottements mécaniques - il y a un frottement entre le rotor et la partie fixe ou entre le disque du balancier et l'anneau du balancier.
3, méthode d'analyse complète
La méthode d'analyse globale est une combinaison organique des méthodes directes et indirectes mentionnées ci-dessus et constitue une méthode de base pour analyser et juger les phénomènes de défauts. Il est principalement utilisé pour analyser et juger des phénomènes de pannes complexes. Les exemples suivants peuvent fournir une compréhension et une maîtrise préliminaires de cette méthode.
Un des défauts :
Le fonctionnement à long terme de la pompe à eau entraîne un faible débit, une faible pression de sortie et une surchauffe du corps de la pompe et du boîtier du moteur.
À ce stade, les éléments suivants doivent être vérifiés et jugés :
1. Vérifiez si la vanne d'entrée de la pompe ne s'ouvre pas ou si la tige de vanne est cassée et le disque de vanne est détaché.
2. Vérifiez qu'il n'y a pas de blocage de débris, de tartre et de corrosion dans le tuyau d'entrée de la pompe à eau.
3. L'écart entre la roue et la bague d'étanchéité augmente-t-il en raison du frottement.
Défaut 2 :
Après le démarrage de la pompe à eau, le courant du moteur reste trop élevé, provoquant de fortes vibrations et un bruit anormal lorsque la pompe à eau tourne. Il y a une odeur de brûlé et de la fumée blanche au niveau du joint d'arbre, et il n'y a presque pas de temps d'inactivité après l'arrêt, ce qui entraîne un arrêt rapide.
Analyse des raisons :
Lorsque la pompe à eau démarre, de la fumée blanche apparaît au niveau de la garniture mécanique et il existe une forte résistance à la rotation. La raison principale est qu'il n'y a pas de couche de film d'eau établie entre la garniture et le manchon d'arbre, ce qui entraîne une perte de lubrification et de refroidissement de la garniture. Cela est souvent dû à l’étanchéité de la pression de l’embase discale lors de l’installation d’une nouvelle garniture. Lorsque la pompe à eau démarre, il n'y a aucun espace entre la garniture et le manchon d'arbre pendant un certain temps, et un écoulement normal de l'eau se produit. En raison du frottement sec, la température de surface des deux augmente fortement, provoquant une surchauffe et une résistance à la rotation élevée. En conséquence, le courant ne revient pas, le corps de la pompe vibre et des phénomènes tels qu'une odeur de brûlé et de la fumée blanche se produisent.
Solution : Passez à la pompe de secours et réinstallez la garniture en prenant soin de ne pas appuyer trop fort.
Défaut 3 :
Le manomètre à la sortie de la pompe à eau indique la pression, mais la pompe à eau ne produit toujours pas d'eau.
A ce stade, il faut vérifier :
1. Y a-t-il une erreur dans le sens de rotation de la pompe à eau.
2. Si la roue est bloquée.
Si une nouvelle pompe à eau est installée, après avoir exclu les deux raisons ci-dessus, on peut en déduire que la résistance du pipeline est trop élevée.
Défaut 4 :
La partie roulement est surchauffée et il n'y a pas de bruit anormal évident ni de vibration anormale du corps de la pompe lors d'une écoute attentive avec un bâton d'écoute. La vitesse est normale, l'eau de refroidissement n'est pas obstruée et il y a du bisulfure de molybdène dans la coupelle d'huile.
Analyse:Il n'y a aucun bruit anormal à l'intérieur du roulement ni aucune vibration dans le corps de la pompe, ce qui indique que le roulement fonctionne efficacement et n'a pas été endommagé. Bien qu'il y ait du bisulfure de molybdène dans la coupelle d'huile, il est impossible de déterminer si l'huile a pénétré dans le roulement, car seule une mauvaise lubrification peut provoquer une augmentation de la température du roulement, ce qui peut être déduit d'un défaut initial de manque d'huile. Après avoir inséré une tige de fer dans la coupelle à huile, on constate que la partie inférieure de la coupelle est vide, indiquant un faux phénomène de « pontage » de pleine huile.
Solution : ajoutez à nouveau de l'huile lubrifiante.
Des accidents similaires liés à de faux niveaux d'huile sont susceptibles de se produire, et nous devons accorder une attention particulière à une analyse et un jugement complets pour garantir le fonctionnement normal de la pompe à eau.