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Défauts courants des pompes centrifuges

Nov 17, 2024

Les pompes centrifuges sont largement utilisées dans la production industrielle moderne et certains problèmes peuvent survenir lors de leur utilisation. Pour résoudre le problème, il faut dans un premier temps comprendre la cause du dysfonctionnement puis prendre les mesures appropriées.
1, Après le démarrage, la pompe ne peut pas produire de liquide.
(1) Il y a de l'air dans le tuyau d'entrée et la pompe.

La pompe centrifuge n'était pas remplie d'eau avant de démarrer et l'air à l'intérieur de la pompe n'était pas complètement évacué ; La garniture de la pompe centrifuge est usée ou n'est pas bien emballée, ce qui provoque la projection de liquide depuis l'espace entre la garniture et le manchon de l'arbre de la pompe, et l'entrée d'air dans l'espace, affectant l'écoulement de l'eau ; Des dommages, des fissures ou des trous dans le tuyau d'entrée peuvent provoquer une entrée d'air.
Solution : Avant de commencer, injectez lentement le liquide par le trou d'injection sur le couvercle de la pompe (pour faciliter l'évacuation de l'air) et remplacez les pièces endommagées.
(2) La pompe centrifuge a une faible vitesse de rotation.
Certains utilisateurs ont endommagé le moteur d'origine et installé un autre moteur au hasard. Si la vitesse du moteur est insuffisante, cela entraînera une diminution du débit et de la pression de la pompe à eau ; Le desserrage de l'écrou de fixation entre la roue et l'arbre de la pompe, la déformation et la flexion de l'arbre de la pompe, le frottement direct entre la roue et la pompe ou l'endommagement du roulement peuvent tous affecter la vitesse ; L'enroulement du moteur est détruit et démagnétisé, ce qui entraîne une puissance insuffisante.
Solution : La vitesse ou la tension du moteur doivent être vérifiées pour déterminer si elles sont trop faibles. Vérifiez s'il s'agit d'un dysfonctionnement du moteur ou de la pompe et remplacez-le rapidement.
(3) La pompe centrifuge dépasse la capacité d’aspiration.
La position d'installation de la pompe centrifuge est trop haute et la hauteur d'aspiration est trop élevée, dépassant la course d'aspiration de la pompe. La pression négative générée à l’intérieur de la pompe centrifuge ne peut pas pressuriser le liquide jusqu’à une certaine hauteur. Lors de la sélection et de l'installation, la course d'aspiration de la pompe doit être prise en compte, sinon une cavitation pourrait se produire et endommager les composants de la pompe.
Solution : Réinstallez, réduisez la hauteur ou plongez le tuyau dans la piscine.
(4) Le filtre est obstrué et la vanne inférieure ne fonctionne pas correctement.
Le tamis du filtre est bloqué par des débris et le joint de la vanne inférieure est coincé ou rouillé.
Solution : Vérifiez le tamis du filtre et éliminez les débris.
2, vibration de la pompe centrifuge et bruit anormal.
(1) La base est lâche et instable.

Lorsque des vibrations se produisent, vérifiez d'abord si les boulons de fondation de la pompe centrifuge sont serrés et déterminez également si la résistance des fondations est suffisante.
Solution : Resserrez les boulons.
(2) Un phénomène de cavitation se produit.
Pendant le processus de cavitation, des bulles et des bulles se briseront, provoquant des vibrations et du bruit dans la pompe centrifuge.
Solution : modifiez la hauteur d'installation ou augmentez la pression du système, et même choisissez ou concevez à nouveau la pompe.
(3) L'équilibre du rotor diminue.
Lorsque le rotor est déséquilibré, l'écart entre le centre de gravité et le centre de rotation du rotor est trop important, ce qui entraîne un déséquilibre de la force lors de la rotation. Lorsque la vitesse est élevée, les vibrations sont plus prononcées. Le processus de fabrication ou d'assemblage du déséquilibre du rotor peut ne pas répondre aux exigences de conception ; Après un certain temps de fonctionnement, la précision de l'équilibre du rotor de la pompe centrifuge diminue en raison de la déformation de l'arbre, de l'usure excentrique excessive des pièces et d'autres raisons.
Solution : Rééquilibrez le rotor.
(4) Blocage du canal d’écoulement de la turbine.
Des corps étrangers bloquent le canal d'écoulement de la turbine, ce qui rend la turbine lourde et inégalement sollicitée.
Solution : Retirez la turbine pour la nettoyer.
(5) Raisons des roulements.
Si le roulement est endommagé, en plus d'augmenter son propre bruit de fonctionnement, le mouvement du rotor perdra sa stabilité, ce qui entraînera une augmentation des vibrations et du bruit de la pompe. De plus, un jeu radial excessif du roulement peut également provoquer un bruit anormal.
Solution : Remplacez le roulement.