Dans la production chimique,pompes chimiquessont comme des «coeurs» qui coulent, transportant divers médias corrosifs, inflammables, explosifs ou toxiques. Une fois que la pompe a mal fonctionné, il peut entraîner des pertes de production ou même des accidents de sécurité. Par conséquent, la maintenance scientifique et méticuleuse est cruciale. Les étapes de clé suivantes vous aident à assurer le fonctionnement sûr de la pompe:
ISoins quotidiens
1. Observez les six directions: effectuer des inspections quotidiennes, en nous concentrant sur la question de savoir s'il y a des signes de fuite dans le corps de la pompe, la bride et le sceau. Observez si le niveau d'huile dans la fenêtre d'huile de lubrification est clair, visible et dans la plage normale, et si l'eau de refroidissement n'est pas obtenue.
2. Écoutez toutes les directions: écoutez le son en cours d'exécution, le son de frottement anormal, le sifflement net ou le son d'impact irrégulier sont souvent des alarmes de dommages causés, de relâchement ou de cavitation.
3. Température tactile: chauffage anormal (significativement plus élevé que la température ambiante ou les enregistrements historiques) lors du toucher aux boîtes de palier, des boîtiers de moteur et d'autres pièces indiquent généralement une mauvaise lubrification, une usure de composants ou un fonctionnement surchargé.
4. Surveillance de l'instrument: Enregistrez et comparez régulièrement les paramètres clés tels que la pression d'entrée et de sortie de la pompe, le courant moteur, le débit, etc. Les fluctuations anormales sont souvent des signaux d'usure interne, de blocage ou de changements de résistance au système.
II Inspection régulière
1. Gestion de la lubrification: Suivez strictement les instructions pour remplacer l'huile / graisse lubrifiante en fonction du cycle et de la marque requis. La détérioration de l'huile, l'émulsification ou les impuretés peuvent accélérer l'usure des roulements. Assurez-vous de nettoyer la chambre à huile chaque fois que vous changez l'huile.
2. Inspection d'étanchéité: les joints mécaniques ou les joints d'emballage sont essentiels pour prévenir les fuites. Vérifiez régulièrement le statut d'étanchéité et remplacez-le en temps opportun s'il s'avère qu'il a aggravé des fuites, une usure sévère ou atteint la fin de sa durée de vie (généralement mesurée par des heures de fonctionnement). Assurez-vous que la chambre d'étanchéité est nettoyée et installée avec précision lors du remplacement.
3. Inspection des composants clés: Sur la base des réparations majeures ou de l'expérience opérationnelle, inspectez régulièrement la corrosion, l'usure et la cavitation de composants sur surintensité tels que les impulseurs et les anneaux d'usure (usure - Rings résistants). Les trères gravement endommagées peuvent perturber l'équilibre hydraulique des pompes résistantes à la corrosion -, conduisant à une baisse soudaine de l'efficacité et des vibrations graves.
4. Resserrement et étalonnage: Vérifiez régulièrement et resserrez régulièrement les boulons d'ancrage, les boulons de bride, les boulons de couplage, etc. pour empêcher le relâchement de provoquer des vibrations ou des fuites. Si nécessaire, effectuez un étalonnage d'alignement entre la pompe et le moteur (surtout après l'entretien), car un mauvais alignement est la principale cause de vibration et de dommages causés par le port.
5. Système de refroidissement / rinçage: Assurez-vous que la conduite d'eau de refroidissement n'est pas obstruée et que l'effet de refroidissement est bon. Les pompes avec des schémas de rinçage doivent garantir que le débit et la pression de la solution de rinçage répondent aux exigences de conception.
III Spécifications de sécurité
1. Éteignez et accrochez un panneau avant les devoirs: Avant toute opération d'entretien, il est nécessaire de couper l'alimentation et de suspendre un panneau d'avertissement "ne ferme pas" pour prévenir les blessures corporelles causées par une mauvaise opération.
2. Décharge et isolement moyen: lorsqu'ils traitent des pompes impliquant des milieux dangereux, il est nécessaire de s'assurer que le milieu à l'intérieur de la pompe est complètement déchargé et dépressurisé, et que les pipelines d'entrée et de sortie sont effectivement isolées.
3. Protection personnelle adéquate: portez des lunettes de protection appropriées, des gants résistants aux produits chimiques, des vêtements de protection et des équipements de protection respiratoire si nécessaire pour éviter le contact avec des milieux ou des éclaboussures toxiques et nocifs.
La valeur de la prévention l'emporte de loin sur la réparation! Un système de maintenance qui combine une surveillance méticuleuse quotidienne et une maintenance professionnelle régulière est la pierre angulaire du long terme -, sans danger et efficace de corrosion - des pompes chimiques résistantes. Il peut non seulement réduire considérablement le risque de temps d'arrêt inattendu, mais également prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement, sauvegarder la sécurité du personnel et la sécurité environnementale. Intégrer la sensibilisation à la maintenance dans la vie quotidienne, faisant de chaque pompe une force fiable pour garantirchimiqueproduction.