La pompe centrifuge est un produit de pompe à eau largement utilisé à l'heure actuelle. Il est largement utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de l'acier, de l'énergie électrique, de l'alimentation et des boissons, de l'industrie chimique, des industries pharmaceutiques et du traitement de l'eau. Comment contrôler son flux de sortie de manière économique et efficace a suscité de nombreuses discussions. Il était autrefois courant d'utiliser la régulation de vitesse de conversion de fréquence pour contrôler le débit de sortie et annuler le type de contrôle de débit par toutes les vannes de régulation. À l'heure actuelle, il existe quatre méthodes largement utilisées sur le marché : réglage de l'ouverture de la vanne de sortie, réglage de la vanne de dérivation, réglage du diamètre de la roue et contrôle de la vitesse. Laissons maintenant's analyser et discuter les caractéristiques des différentes méthodes une par une.
Méthodes courantes de contrôle du débit de la pompe centrifuge
Méthode 1 : réglage de l'ouverture de la vanne de sortie
Dans cette méthode, la pompe est connectée en série avec la vanne de régulation de la canalisation de sortie. Son effet réel est comme l'utilisation d'un nouveau système de pompe. La hauteur manométrique de la pompe ne change pas, mais la courbe de débit s'atténue.
Méthode 2 : régulation de la vanne by-pass
Dans cette méthode, la vanne et la pompe sont connectées en parallèle. Son effet réel est comme l'utilisation d'un nouveau système de pompe. La hauteur manométrique de la pompe change, et les caractéristiques de la courbe de débit changent également, et la courbe de débit est plus proche de la linéaire.
Méthode 3: ajuster le diamètre de la roue
Cette méthode n'utilise aucun composant externe et la courbe caractéristique du débit change avec le diamètre.
Méthode 4: contrôle de la vitesse
Le changement de vitesse de la roue modifie directement la courbe de débit de la pompe et les caractéristiques de la courbe ne changent pas. Lorsque la vitesse diminue, la courbe devient plate, et la hauteur de pression et le débit diminuent.
L'efficacité globale du système de pompe, les méthodes de régulation de la vanne de sortie et de régulation de dérivation augmentent la perte de pression du pipeline et l'efficacité du système de pompe est considérablement réduite. L'ajustement du diamètre de la roue a peu d'impact sur l'efficacité de l'ensemble du système de pompe et la méthode de contrôle de la régulation de la vitesse n'affecte fondamentalement pas l'efficacité du système, tant que la vitesse n'est pas inférieure à 50% de la vitesse normale.
Niveau de consommation d'énergie :
En supposant que le débit de sortie de la pompe centrifuge est ajusté de 60m3 / h à 50m3 / h via les quatre méthodes ci-dessus, et la consommation électrique lorsque le débit est de 60m3 / h est de 100% (à ce moment, la hauteur manométrique est de 70m) , comment les méthodes de contrôle du débit affectent-elles la puissance consommée par la pompe ?
(1) L'ouverture de la vanne de sortie est ajustée, et la consommation d'énergie est de 94%. Lorsque le débit est faible, la consommation d'énergie est importante.
(2) Pour la régulation de dérivation, la vanne de dérivation réduit la hauteur manométrique de la pompe à 55 m, ce qui ne peut être réalisé qu'en augmentant le débit de la pompe. En conséquence, la consommation d'énergie est augmentée de 10 %.
(3) Après avoir ajusté le diamètre de la roue et réduit le diamètre de la roue, le débit de sortie et la pression de la pompe sont réduits et la consommation d'énergie est réduite à 67%.
(4) Avec le contrôle de vitesse, la vitesse est réduite, le débit et la hauteur manométrique de la pompe sont réduits et la consommation d'énergie est réduite à 65%.
